一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢厂连铸中间包包盖保护浇注装置结构的改进，特别是一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置。
技术介绍
中间包，作为炼钢工序最后一个盛装液态钢水的容器，如何最大限度的发挥其冶金功能，一直是连铸工作者关心的问题。中间包保护浇注分为钢包覆盖剂保护、钢包长水口保护（防治二次氧化）、中包覆盖剂保护浇注（吸附夹杂），中包浸入式水口保护（防治二次氧化）、结晶器保护渣保护等。原来使用的中间包仅能起到挡渣的作用，但由于中间包和包盖之间存在缝隙，以及中间包包盖上的塞棒孔，测温孔等，因此中间包内钢水液面直接和空气接触，极易造成钢水的氧化，导致钢水内部氧化物夹杂物的增高，不仅形成结瘤现象对连铸顺利浇注造成不利影响，而且导致连铸坯内部夹杂物的升高，影响连铸坯质量。传统中间包存在的主要问题如下：1、由于中间包和包盖之间存在缝隙，以及中间包包盖上的塞棒孔，测温孔等，因此中间包内钢水液面直接和空气接触，极易造成钢水的氧化，导致钢水内部氧化物夹杂物的增高。2、钢水中含量较高的夹杂物形成结瘤现象，结瘤物富集在中间包水口内不断堆积，导致水口孔径被堵住，对连铸顺利浇注造成不利影响。3、连铸中间包内钢水的不断氧化导致连铸坯内部夹杂物的升高，影响连铸坯质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置，其结构合理，可以使中间包内的钢水表面覆盖一层氩气保护层，有效的隔绝钢水与空气，降低中间包内钢水被氧化的程度，可以改善连铸浇注过程，提高连铸坯质量。本技术的目的是这样实现的：一种板坯连铸中间包包盖吹...
【技术保护点】
一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,包括在连铸中间包(1)上配合安装着包盖(2)，在包盖(2)上设置着塞棒孔(4)和注流孔(3)，其特征是：在塞棒孔(4)与注流孔(3)之间的包盖(2)上设置着两只对称的通孔，在通孔上连接着吹氩装置，吹氩装置的结构为吹氩主管(6)的端口连接着横向管(5)构成T形管，在横向管(5)两端的端口上分别连接着向下折弯的竖管，两只竖管分别与包盖(2)的两只通孔相连接。
【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸中间包包盖吹氩装置,包括在连铸中间包(1)上配合安装着包盖(2)，在包盖(2)上设置着塞棒孔(4)和注流孔(3)，其特征是：在塞棒孔(4)与注流孔(3)之间的包盖(2)上设置着两只对称的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，卜志胜，汤新彦，丁寅，郭庆华，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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