板坯超长检测方法以及检测装置制造方法及图纸

技术编号:15432995 阅读:152 留言:0更新日期:2017-05-25 17:11
本发明专利技术公开了一种板坯超长检测方法以及检测装置,板坯超长检测方法,包括步骤:设定检测位置,设定第一检测位置和第二检测位置,且所述第一检测位置与第二检测位置之间的距离为预设距离;移动板坯,移动板坯使其依次经过所述第一检测位置和第二检测位置,且移动过程中所述板坯的长度方向平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线;检测,判断所述第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯,若是,则板坯的长度超过标准长度。该板坯超长检测方法可以有效地解决超长板坯入炉而降低工作效率的问题。

Method and device for detecting slab over length

The invention discloses a slab long detection method and detection device, long slab detection method comprises the following steps: setting the detection position, set the first position and the second position detection detection, and between the first position and the second position detection detection distance of the preset distance; moving slab, which in turn moves through the slab the first detection position and the second position detection, line length direction of the slab and the moving process of the parallel between the first position and the second position detection detection; detection and judgment of the first position and the second position detection detection is detected if the slab, slab, is longer than the standard length. This method can effectively solve the problem of reducing the working efficiency of super long slab in furnace.

【技术实现步骤摘要】
板坯超长检测方法以及检测装置
本专利技术涉及冶金
,更具体地说,涉及一种板坯超长检测方法以及检测装置。
技术介绍
冶金行业中,在板坯轧制前需先将板坯置入加热炉内进行加热,若板坯过长则会超过加热炉的宽度而使板坯无法装炉。板坯入炉一般通过辊道输送,入炉过程中的辊道较长且连续性生产,若板坯在临近装炉时才发现由于板坯过长而导致其无法装炉,此时装炉辊道上已经布满了待装炉的其他板坯,需将辊道上的所有板坯全部从加热炉装炉辊道上返回原料库下线处理,较浪费时间,降低工作效率。综上所述,如何有效地解决超长板坯入炉而降低工作效率的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的第一个目的在于提供一种板坯超长检测方法,该板坯超长检测方法可以有效地解决超长板坯入炉而降低工作效率的问题,本专利技术的第二个目的是提供一种板坯超长检测装置。为了达到上述第一个目的,本专利技术提供如下技术方案:一种板坯超长检测方法,包括步骤:设定检测位置,设定第一检测位置和第二检测位置,且所述第一检测位置与第二检测位置之间的距离为预设距离;移动板坯,移动板坯使其依次经过所述第一检测位置和第二检测位置,且移动过程中所述板坯的长度方向平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线;检测,判断所述第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯,若是,则板坯的长度超过标准长度。优选地,上述板坯超长检测方法中,所述检测步骤后还包括:若板坯的长度超过标准长度,则禁止板坯进入加热炉。优选地,上述板坯超长检测方法中,所述预设距离为11000mm。一种板坯超长检测装置,包括:用于检测板坯的第一检测器和第二检测器,且所述第一检测器和第二检测器之间的距离为预设距离;能够带动所述板坯移动的输送件,且所述第一检测器和第二检测器沿着所述输送件的输送方向排布。优选地,上述板坯超长检测装置中,所述第一检测器和第二检测器均位于所述输送件上方。优选地,上述板坯超长检测装置中,所述第一检测器和第二检测器均为冷金属检测器。优选地,上述板坯超长检测装置中,所述输送件为辊道。优选地,上述板坯超长检测装置中,所述预设距离为11000mm。优选地,上述板坯超长检测装置中,还包括与所述第一检测器和第二检测器均通信连接的控制器,若所述第一检测器和第二检测器同时检测到板坯,则所述控制器禁止板坯入炉。优选地,上述板坯超长检测装置中,还包括与所述控制器通信连接的报警器,所述第一检测器和第二检测器同时检测到板坯时,所述控制器控制所述报警器报警。本专利技术提供了一种板坯超长检测方法,用于在板坯进入加热炉前对板坯进行长度检测,包括步骤:S1设定检测位置,设定第一检测位置和第二检测位置,并且第一检测位置与第二检测位置之间的距离为预设距离;即首先选定两个位置,两个位置分别设定为第一检测位置和第二检测位置,并且第一检测位置和第二检测位置之间的距离为预设距离。在第一检测位置和第二检测位置处均设置检测器,以便于检测板坯。其中预设距离的数值可以与板坯的标准长度相等。S2移动板坯,移动板坯使其依次经过第一检测位置和第二检测位置,且移动过程中板坯的长度方向平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线;选定第一检测位置和第二检测位置后,移动板坯,且移动过程中板坯的长度方向保持平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线。移动前,板坯完全位于第一检测位置的远离第二检测位置的一侧;移动过程中,板坯的第一端首先经过第一检测装置,并且第一端依次经过第一检测位置和第二检测位置。S3检测,判断第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯,若是,则板坯的长度超过标准长度。移动板坯的过程中,如果板坯的第一端已经经过第二检测位置且第二端还没有经过第一检测位置,此时板坯的第一端位于第二检测位置的远离第一检测位置的一侧且第二端位于第一检测位置的远离第二检测位置的一侧,故此时在第一检测位置和第二检测位置处均可以检测到板坯,即此时第一检测位置和第二检测位置同时检测到板坯,则可以确定板坯的长度超过标准长度。应用本专利技术提供的板坯超长检测方法,可以通过识别第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯来判断板坯的长度是否超过标准长度,进而实现在板坯进入加热炉前对板坯的长度进行检测,从而避免了板坯在临近装炉时才发现由于板坯过长而导致其无法装炉的情况出现,节省了时间且大大提高了工作效率。为了达到上述第二个目的,本专利技术还提供了一种板坯超长检测装置,该板坯超长检测装置包括第一检测器、第二检测器和输送件。其中,第一检测器和第二检测器能够检测到板坯,第一检测器和第二检测器之间的距离为预设距离。输送件能够带动板坯移动,并且第一检测器和第二检测器沿着输送件的输送方向排布。输送件带动板坯移动时,板坯的长度方向保持平行于输送件的输送方向,即板坯的长度方向也平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线。使用该板坯超长检测装置,可以通过识别第一检测器和第二检测器是否同时检测到板坯来判断板坯的长度是否超过标准长度,同样实现在板坯进入加热炉前对板坯的长度进行检测,避免了板坯在临近装炉时才发现由于板坯过长而导致其无法装炉的情况出现,节省了时间且大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的板坯超长检测装置的结构示意图。在图1中:1-第一检测器、2-板坯、3-第二检测器、4-辊道。具体实施方式本专利技术的第一个目的在于提供一种板坯超长检测方法,该板坯超长检测方法可以有效地解决超长板坯入炉而降低工作效率的问题,本专利技术的第二个目的是提供一种板坯超长检测装置。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种板坯超长检测方法,用于在板坯2进入加热炉前对板坯2进行长度检测,包括步骤:S1设定检测位置,设定第一检测位置和第二检测位置,并且第一检测位置与第二检测位置之间的距离为预设距离;即首先选定两个位置,两个位置分别设定为第一检测位置和第二检测位置,并且第一检测位置和第二检测位置之间的距离为预设距离。在第一检测位置和第二检测位置处均设置检测器,以便于检测板坯2。其中预设距离的数值可以与板坯2的标准长度相等。S2移动板坯2,移动板坯2使其依次经过第一检测位置和第二检测位置,且移动过程中板坯2的长度方向平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线;选定第一检测位置和第二检测位置后,移动板坯2,且移动过程中板坯2的长度方向保持平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线。移动前,板坯2完全位于第一检测位置的远离第二检测位置的一侧;移动过程中,板坯2的第一端首先经过第一检测装置,并且第一端依次经过第一检测位置和第二检测位置。S3检测,判断第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯2,若是,则板坯2的长度超过标准长度。移动本文档来自技高网...
板坯超长检测方法以及检测装置

【技术保护点】
一种板坯超长检测方法,其特征在于,包括步骤:设定检测位置,设定第一检测位置和第二检测位置,且所述第一检测位置与第二检测位置之间的距离为预设距离;移动板坯,移动板坯使其依次经过所述第一检测位置和第二检测位置,且移动过程中所述板坯的长度方向平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线;检测,判断所述第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯,若是,则板坯的长度超过标准长度。

【技术特征摘要】
1.一种板坯超长检测方法,其特征在于,包括步骤:设定检测位置,设定第一检测位置和第二检测位置,且所述第一检测位置与第二检测位置之间的距离为预设距离;移动板坯,移动板坯使其依次经过所述第一检测位置和第二检测位置,且移动过程中所述板坯的长度方向平行于第一检测位置和第二检测位置之间的连线;检测,判断所述第一检测位置和第二检测位置是否同时检测到板坯,若是,则板坯的长度超过标准长度。2.根据权利要求1所述的板坯超长检测方法,其特征在于,所述检测步骤后还包括:若板坯的长度超过标准长度,则禁止板坯进入加热炉。3.根据权利要求1所述的板坯超长检测方法,其特征在于,所述预设距离为11000mm。4.一种板坯超长检测装置,其特征在于,包括:用于检测板坯(2)的第一检测器(1)和第二检测器(3),且所述第一检测器(1)和第二检测器(3)之间的距离为预设距离;能够带动所述板坯(2)移动的输送件,且所述第一检测器(1)和第二检测器(3)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:任立新
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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