【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装设备，尤其涉及一种用于整体式调心滚动轴承的辅助装置。
技术介绍
1、现有技术中，对于承受载荷较大、旋转精度要求较高的轴承，大都是在无游隙甚至有少量过盈的状态下工作的，这些都需要轴承在装配时进行预紧。
2、预紧就是轴承在装配时，给轴承的内圈或外圈施加一个轴向力，以消除轴承游隙，并使滚动体与内圈、外圈接触处产生初变形。预紧能提高轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。
3、目前，使用的主要方法是敲击法，由两名检修作业人员将轴承抬起，使其对正轴承座后，第三人用力将轴承向前推入轴承座10mm左右，待不再产生晃动后，由第四人持铜棒将其缓慢打入，此过程如果受力不均产生缝隙，则只能退出重来，给检修工作负荷加重，同时也增加检修人员体力消耗。
4、因此，现有技术亟需改进。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术实施例提出一种用于整体式调心滚动轴承的辅助装置。
2、本技术实施例所公开的一种用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，所述滚动轴承通过所述辅助装置安装至轴承座内以及从轴承座内拆出，所述辅助装置包括：
3、压板，所述压板周向设置有多个孔，所述多个孔的部分与所述轴承座的安装孔在位置上对应；所述压板的尺寸大于所述滚动轴承的尺寸；
4、拉杆，所述拉杆穿过所述压板的孔和所述轴承座的安装孔，以使得所述压板能够在所述拉杆的延伸方向上相对于所述轴承座移动；所述拉杆在靠近所述压板的一端设置有轴承盖；
5、加压装置，所述加
6、当所述滚动轴承安装时，所述滚动轴承位于所述压板和所述轴承座之间，并且所述压板抵接所述滚动轴承。
7、进一步地，所述压板周向均匀设置有多个长条孔，所述长条孔的延伸方向为从所述压板边缘到所述压板的中心。
8、进一步地，所述压板的所述长条孔的数量为4-12个，两个相邻的长条孔之间呈30°-90°的角度。
9、进一步地，所述压板为圆形压板，所述加压装置与所述圆形压板的圆心接触并提供轴向压力。
10、进一步地，所述压板的所述长条孔的长度小于所述压板的半径的一半。
11、进一步地，所述拉杆的两端设置有外螺纹，所述拉杆在靠近所述压板的一端用螺母旋紧，以限位所述轴承盖。
12、进一步地，所述拉杆的设置数量为至少四个，相邻的两个拉杆的之间的角度≤90°。
13、进一步地，
14、当所述滚动轴承从所述轴承座中拆出时，拆除所述压板，在所述加压装置和所述滚动轴承之间设置圆柱板，所述滚动轴承和所述圆柱板之间互相压紧。
15、所述圆柱板的直径大于所述滚动轴承的内圈直径且小于所述滚动轴承的外圈直径。
16、本技术的辅助装置对整体式调心滚动轴承进行安装和拆出的方法如下：
17、滚动轴承通过所述辅助装置安装至轴承座内时，包括以下步骤：
18、所述滚动轴承位于压板和所述轴承座之间且将所述滚动轴承预挂在所述轴承座的待安装位置；
19、加压装置向所述压板提供轴向压力，使得所述压板沿着所述拉杆移动并对所述滚动轴承形成均匀推力，将所述滚动轴承部分嵌入所述轴承座的待安装位置；
20、加大加压装置的推力，使得所述滚动轴承完全嵌入所述轴承座的待安装位置；
21、滚动轴承通过所述辅助装置从轴承座内拆出时，包括以下步骤：
22、加压装置和滚动轴承之间设置圆柱板，圆柱板和滚动轴承接触；
23、加压装置向所述圆柱板提供轴向压力，使得所述圆柱板沿着所述拉杆移动并对推动轴承座内的滚动轴承形成均匀推力，以将所述滚动轴承推出所述轴承座。
24、采用上述技术方案，本技术至少具有如下有益效果：
25、本技术的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置实现轴承安装时调心轴承外圈和轴承座始终处于固定状态，不会任意晃动，轴承座的整体压入有效提高安装质量。
26、本技术的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置缩短轴承安装工作时间，由改进前5小时/次减少到1小时/次。缩短检修时间，增加生产时间。
27、本技术的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置整个作业过程中没有人力压入和敲击，对轴承及轴承座也起到了一定保护作用。
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1.一种用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板周向均匀设置有多个长条孔，所述长条孔的延伸方向为从所述压板边缘到所述压板的中心。
3.根据权利要求2所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板的所述长条孔的数量为4-12个，两个相邻的长条孔之间呈30°-90°的角度。
4.根据权利要求3所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板为圆形压板。
5.根据权利要求4所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述加压装置与所述圆形压板的圆心接触并提供轴向压力。
6.根据权利要求4所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板的所述长条孔的长度小于所述压板的半径的一半。
7.根据权利要求1所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述拉杆的两端设置有外螺纹，所述拉杆在靠近所述压板的一端用螺母旋紧，以限位所述轴承盖。
8.根据权利要求1所述
9.根据权利要求1所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，当所述滚动轴承从所述轴承座中拆出时，拆除所述压板，在所述加压装置和所述滚动轴承之间设置圆柱板，所述滚动轴承和所述圆柱板之间互相压紧。
10.根据权利要求9所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述圆柱板的直径大于所述滚动轴承的内圈直径且小于所述滚动轴承的外圈直径。
...【技术特征摘要】
1.一种用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括：
2.根据权利要求1所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板周向均匀设置有多个长条孔，所述长条孔的延伸方向为从所述压板边缘到所述压板的中心。
3.根据权利要求2所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板的所述长条孔的数量为4-12个，两个相邻的长条孔之间呈30°-90°的角度。
4.根据权利要求3所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压板为圆形压板。
5.根据权利要求4所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述加压装置与所述圆形压板的圆心接触并提供轴向压力。
6.根据权利要求4所述的用于整体式调心滚动轴承的辅助装置，其特征在于，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：周天资，苟刚，杨小勇，叶桂军，柯东，唐开荣，杜刚，郭建生，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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