一种接头探测报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种接头探测报警装置，其使得在连续生产过程中确保导体焊接接头能方便找出，避免操作人员在操作运行中目视接头产生眩晕的感觉，确保了产品合格率和生产效率。其包括导体短接装置、控制柜、标记装置、长度感应装置，每盘半成品导体的一端穿过所述长度感应装置后被装于导体短接装置的内部，所述导体短接装置连接有低压电源，所述低压电源通过电源线连接所述控制柜，所述导体短接装置通过信号传输线连接所述低压电源和所述控制柜，所述长度感应装置通过信号线连接所述控制柜，所述控制柜的输出端外接有标记装置的行程气缸，所述行程气缸的输出端连接所述标记装置，所述标记装置朝向待输送导体布置，所述控制柜内置有报警装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导体焊接的
，具体为一种接头探测报警装置。
技术介绍
现有的半成品铜线在换盘过程中因接头无法过模，导致所生产的每轮导体半成品均需要停机换盘，造成生产产品报废增加，直接影响到产品合格率及生产效率的提升。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种接头探测报警装置，其使得在连续生产过程中确保导体焊接接头能方便找出，避免操作人员在操作运行中目视接头产生眩晕的感觉，确保了产品合格率和生产效率。一种接头探测报警装置，其特征在于：其包括导体短接装置、控制柜、标记装置、长度感应装置，每盘半成品导体的一端穿过所述长度感应装置后被装于导体短接装置的内部，所述导体短接装置连接有低压电源，所述低压电源通过电源线连接所述控制柜，所述导体短接装置通过信号传输线连接所述低压电源和所述控制柜，所述长度感应装置通过信号线连接所述控制柜，所述控制柜的输出端外接有标记装置的行程气缸，所述行程气缸的输出端连接所述标记装置，所述标记装置朝向待输送导体布置，所述控制柜内置有报警装置。其进一步特征在于：所述导体短接装置具体为可伸缩调节的短接铜管，所述可伸缩调节的短接铜管内接头预留铜丝和半成品导体的一端被短接成一体结构；所述可伸缩调节的短接铜管上设置有垂直向高度可调的安装支架，便于进行高度上的对位；所述长度感应装置安装于所述过线导轮的中心轴位置，所述过线导轮用于导向半成品导体通入所述可伸缩调节的短接铜管内；所述控制柜的电源控制信号线连接所述电磁控制阀，所述电磁阀控制阀外接连接气管，所述连接气管的输出端连接所述行程气缸；所述半成品导体和接头预留铜丝短接后通过导向轮引入通向焊接机头的轨道。采用本技术的结构后，每盘半成品导体的一端穿过所述长度感应装置后被装于导体短接装置的内部、然后半成品导体的一端和位于导体短接装置的内部接头预留铜丝进行短接，信号传输线将短接信号传输到控制柜、并将同步信号提供到长度感应装置，长度感应装置开始计量长度，由于每盘半成品导体的长度为定值，在预设测量米数的长度达到后由控制柜驱动报警装置报警、同时控制柜控制行程气缸动作，使得行程气缸驱动标记装置对位于焊接机头位置的待输送导体进行标记，报警装置提醒工人换盘，其使得在连续生产过程中确保导体焊接接头能方便找出，避免操作人员在操作运行中目视接头产生眩晕的感觉，确保了产品合格率和生产效率。附图说明图1为本技术的具体实施例的结构示意图；图中各序号所对应的标注名称如下：控制柜1、长度感应装置2、半成品导体3、低压电源4、电源线5、信号传输线6、信号线连7、行程气缸8、标记装置9、待输送导体10、报警装置11、可伸缩调节的短接铜管12、安装支架13、过线导轮14、电源控制信号线15、电磁控制阀16、接气管17、导向轮18。具体实施方式一种接头探测报警装置，见图1：其包括导体短接装置、控制柜1、标记装置、长度感应装置2，每盘半成品导体3的一端穿过长度感应装置2后被装于导体短接装置的内部，导体短接装置连接有低压电源4，低压电源4通过电源线5连接控制柜1，导体短接装置通过信号传输线6连接低压电源4和控制柜1，长度感应装置通过信号线连7接控制柜1，控制柜1的输出端外接行程气缸8，行程气缸8的输出端连接标记装置9，标记装置9朝向待输送导体10布置，控制柜1内置有报警装置11。导体短接装置具体为可伸缩调节的短接铜管12，可伸缩调节的短接铜管12内接头预留铜丝和半成品导体的一端被短接成一体结构，可伸缩调节的短接铜管12的伸缩活动内管可根据速度的快慢调节内外管的长度距离，增加短接信号的传输，防止速度快短接信号短，导致漏接头；可伸缩调节的短接铜管12上设置有垂直向高度可调的安装支架13，便于进行高度上的对位；长度感应装置2安装于过线导轮14的中心轴位置，过线导轮14用于导向半成品导体3通入可伸缩调节的短接铜管12内，本实施例中长度感应装置2为计米感应装置，其安装在进线端过线导轮14上，一头连接于控制柜1，提供调节接头报警长度米数间距的测量；控制柜1的电源控制信号线15连接电磁控制阀16，电磁阀控制阀16外接连接气管17，连接气管17的输出端连接行程气缸8；半成品导体3和接头预留铜丝短接后通过导向轮18引入通向焊接机头的轨道。其工作原理如下：每盘半成品导体3的一端绕过过线导轮14后被装于可伸缩调节的短接铜管12的内部，然后半成品导体3的一端和位于可伸缩调节的短接铜管12的内部接头预留铜丝进行短接，信号传输线6将短接信号传输到控制柜1、并将同步信号提供到长度感应装置2，长度感应装置2开始计量半成品导体通过的长度，由于每盘半成品导体的长度为定值，在预设测量米数的长度达到后由控制柜1驱动报警装置11报警、同时控制柜控制电磁控制阀16，电磁控制阀16控制连接气管17，连接气管17驱动行程气缸8动作，使得行程气缸8驱动标记装置9对位于焊接机头位置的待输送导体10进行标记，报警装置11提醒工人换盘，且使得在连续生产过程中确保导体焊接接头能方便找出。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接头探测报警装置，其特征在于：其包括导体短接装置、控制柜、标记装置、长度感应装置，每盘半成品导体的一端穿过所述长度感应装置后被装于导体短接装置的内部，所述导体短接装置连接有低压电源，所述低压电源通过电源线连接所述控制柜，所述导体短接装置通过信号传输线连接所述低压电源和所述控制柜，所述长度感应装置通过信号线连接所述控制柜，所述控制柜的输出端外接有标记装置的行程气缸，所述行程气缸的输出端连接所述标记装置，所述标记装置朝向待输送导体布置，所述控制柜内置有报警装置。

【技术特征摘要】
1.一种接头探测报警装置，其特征在于：其包括导体短接装置、控制柜、标记装置、长度感应装置，每盘半成品导体的一端穿过所述长度感应装置后被装于导体短接装置的内部，所述导体短接装置连接有低压电源，所述低压电源通过电源线连接所述控制柜，所述导体短接装置通过信号传输线连接所述低压电源和所述控制柜，所述长度感应装置通过信号线连接所述控制柜，所述控制柜的输出端外接有标记装置的行程气缸，所述行程气缸的输出端连接所述标记装置，所述标记装置朝向待输送导体布置，所述控制柜内置有报警装置。2.如权利要求1所述的一种接头探测报警装置，其特征在于：所述导体短接装置具体为可伸缩调节的短接铜管，所述可伸缩调节的短接铜管内接头预留铜丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：苏州宝兴电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32