一种钢包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包，属于铸造生产设备领域。所述钢包包括钢壳体、与钢壳体连接的包壁耐水涂层、与包壁耐水涂层连接的包壁耐火材料层、与钢壳体连接的包底耐火材料层、钢圈和氩气通管；所述包壁耐火材料层与包底耐火材料层连接处设置有防止包底耐火材料层脱落的凸起；所述钢圈设于钢包水口外径，钢圈朝向钢水流向的一面的圆周上均匀设有通气孔，钢圈还与氩气通管连接。本实用新型专利技术可以为钢水提供氩气保护罩，减少钢水氧化，并有效避免包底脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢包，属于铸造生产设备领域。
技术介绍
传统浇注方法在浇注过程中，钢水从钢包流出进入铸型的过程中易与大气中的氧发生反应产生二次氧化夹杂物，夹杂物难以上浮去除。如此浇注的铸件夹杂物较为严重，难以满足探伤质量要求，带来大量的焊补工作，这就导致了铸件成本较高、交货期延时等问题，严重影响铸造厂经济效益。此外，钢包用于从转炉或者电炉承接钢水，需要有极强的耐火耐热性能，才能保证生产过程中钢包的安全可靠。
技术实现思路
为此，本技术提供了一种钢包。所述钢包包括钢壳体、与钢壳体连接的包壁耐水涂层、与包壁耐水涂层连接的包壁耐火材料层、与钢壳体连接的包底耐火材料层、钢圈和氩气通管；所述包壁耐火材料层与包底耐火材料层连接处设置有防止包底耐火材料层脱落的凸起；所述钢圈设于钢包水口外径，钢圈朝向钢水流向的一面的圆周上均匀设有通气孔，钢圈还与氩气通管连接。在本技术的一种实施方式中，所述凸起在包壁耐火材料层上整圈设置。本技术通过在钢包水口设置钢圈，在浇注过程中，向钢圈中通氩气，可以为钢水提供氩气保护罩，减少钢水氧化。通过设置包壁耐火材料层、包底耐火材料层连接出的凸起，可以有效避免包底脱落的情况。附图说明图1本技术的一种实施方式中钢包的结构示意图；图2本技术的一种实施方式中钢圈的仰视图；图中，1：钢壳体，2：水口，3：钢圈，4：氩气通管，5：通气孔，6：包壁耐水涂层，7：包壁耐火材料层，8：包底耐火材料层，9：凸起。具体实施方式如图1～2所示，所述钢包包括钢客体1、与钢壳体连接的包壁耐水涂层6、与包壁耐水涂层连接的包壁耐火材料层7、与钢壳体连接的包底耐火材料层8、钢圈3和氩气通管4；所述包壁耐火材料层7与包底耐火材料层8连接处设置有防止包底耐火材料层脱落的凸起9；所述钢圈3设于钢包水口2外径，钢圈3朝向钢水流向的一面的圆周上均匀设有通气孔5，钢圈还与氩气通管4连接；所述凸起在包壁耐火材料层7上整圈设置。在浇注过程中，向钢圈中通氩气，氩气流向与钢水流向一致，从而可以为钢水提供氩气保护罩，减少钢水氧化。通过设置包壁耐火材料层、包底耐火材料层连接出的凸起，可以有效避免包底脱落的情况。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包，其特征在于，包括钢壳体、与钢壳体连接的包壁耐水涂层、与包壁耐水涂层连接的包壁耐火材料层、与钢壳体连接的包底耐火材料层、钢圈和氩气通管；所述包壁耐火材料层与包底耐火材料层连接处设置有防止包底耐火材料层脱落的凸起；所述钢圈设于钢包水口外径，钢圈朝向钢水流向的一面的圆周上均匀设有通气孔，钢圈还与氩气通管连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢包，其特征在于，包括钢壳体、与钢壳体连接的包壁耐水涂层、与包壁耐水涂层连接的包壁耐火材料层、与钢壳体连接的包底耐火材料层、钢圈和氩气通管；所述包壁耐火材料层与包底耐火材料层连接处设置有防止包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，陆怡，
申请(专利权)人：三鑫重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32