【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇口结构，尤其指种在宽度方向上分布有多个流出口而适用于浇注较宽金属产品时的宽带浇口。
技术介绍
在浇注产品时，有许多因素会影响浇注质量，尤其是浇口的结构。如铺装机将金属水流入结晶铸辊而用来生产金属产品(如带钢)时，其浇口按产品的不同宽度采用宽带浇口或窄带浇口，而较常见的宽带浇口的金属水流出口设计成多个，并按宽度方向依次排列分布，如图3所示的是将流出口设置成双出孔朝下的结构。采用这样的设计，虽然能使金属水顺畅地流出，但同时也导致流出速度过快的现象。而这对结晶铸辊而言，这样快的金属水速度会造成结晶辊局部温度较高、两边及中间温度偏低、液位不均的缺陷。结果使得生产出来的金属产品(带钢)表面出现裂纹等不良现象，以至最终影响金属产品的质量而降低其合格率。显然这样的浇口仍需有待于进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能减缓金属水流出速度而确保金属产品质量的带有多个出流口的浇口。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该带有多个流出口的浇口包括多个分布在浇口两侧壁上并按宽度方向依次排列设置的金属水流出口，其特征在于所述的流出口为向上倾斜设置。与现有技术相比，本技术的优点在于采用上述结构后，金属水通过该流出口后形成抛物线状，这样既可减缓流入结晶铸辊的速度，又能起到搅拌金属水的作用，以便降低结晶铸辊凝固区内的金属水温度和平稳金属水液位，使得金属水能均匀地分布在整个结晶辊，从而有效地避免了滞流区域的形成，最终确保了金属产品的质量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的侧视半剖示意图； 图3为现有技术中的宽...
【技术保护点】
一种带有多个流出口的浇口，其包括多个分布在浇口（１）两侧壁上并按宽度方向依次排列设置的金属水流出口（２），其特征在于：所述的流出口（２）为向上倾斜设置。
【技术特征摘要】
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