用于一个连接在铸造设备上游的冶金容器的浸入式水口制造技术

本发明专利技术涉及一种浸入式水口，用于一个连接在铸造设备尤其连铸结晶器或双辊装置上游的容器，其中，在底部区域设置一个缝状浇铸口，它有一个比宽度大多倍的长度。水口的横截面朝其出口方向从一个圆形的进口截面扩展成一个出口截面，出口截面的一个半轴小于圆形进口截面的半轴，而垂直于第一个半轴的另一个半轴则大于圆形进口截面的半轴，并且水口的底部形状相当于一个绕较大的半轴的椭圆或卵形出口截面的旋转体的底部形状，以及缝状出口沿较大的半轴的方向延伸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浸入式水口，用于一个连接在铸造设备上游的冶金容器，其中，在出口区设有一个缝状浇铸口，它有一个比宽度大多倍的长度。
技术介绍
铸造设备在这里例如是指连铸结晶器，但也指带钢浇铸机，如双辊装置(Twinroller)。由WO 98/53938已知前言所述类型的浸入式水口。这种浸入式水口有一种具有圆形、椭圆形或骨形(knochenfrmig)横截面的圆柱形结构。出口设计为缝状以及在底部连续延伸到浸入式水口圆柱形部分的侧壁内。采用浸入式水口的这种设计应达到长的使用寿命，以及应将金属熔液具有低涡液和小浸入深度地引入板坯结晶器内。存在的缺点是，在这种浸入式水口中当板坯宽度超过1200mm时在浇注液面处的回流很小。这对于造渣过程是不利的，因为在浇注液面内由于没有足够的流动并因而没有充分地供给新的高温金属熔液，所以在此区域内的加热量太小。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是改进前言所述类型的浸入式水口，使之即使在较大的板坯宽度的情况下仍能产生更佳的流动剖面。按本专利技术，在一种用于一个连接在铸造设备上游的冶金容器的浸入式水口中，其中，水口出口区设一个缝状浇铸口，它有一个比宽度大多倍的长度，为达到上述目的采取的措施是，水口的横截面朝其出口方向从圆形的进口截面扩展成出口截面，出口截面的一个半轴小于圆形进口截面的半轴，而出口截面垂直于第一个半轴的另一个半轴大于圆形进口截面的半轴，以及水口的底部形状相当于一个绕较大的半轴的椭圆或卵形出口截面旋转体的底部形状；以及，缝状出口沿大的半轴的方向延伸。出口截面可例如有椭圆或菱形的形状，但出口截面也可以是圆形截面和类似椭圆形截面的一种组合的形状。优选地，出口截面的底部沿较小的半轴方向弧形延伸，或作为替换方案沿较大的半轴方向弧形延伸。从浸入式水口的圆形截面向展宽的截面的过渡可设计为一阶或n阶函数。优选地，缝状浇铸口沿整个底部区域的长度延伸。它还可以延伸到侧壁内。缝状浇铸口的形状可相应于矩形的形状。按另一项设计，浇铸口的宽度从中心向外扩大。浸入式水口的这种漏斗形扩展是已知的，但在先有技术中圆形进口截面变化为一个缝状出口截面，也就是说改变成这样一个横截面它的长度远大于其宽度。因此，整个出口截面与板坯结晶器的矩形的形状相似(DE 41 42 447)。按本专利技术的浸入式水口从圆形的横截面形状例如到椭圆形出口截面的漏斗形扩展，改变了浸入式水口内部和外部的流动状况，所以导致展宽了沿浇铸方向的流动和强化了在浸入式水口外部的回流，由此又通过更大的加热量导致改善处于溶池液面上的浇注粉的熔化。在这里，流动状况由于此底部的形状也带来显著的影响，确切地说是通过内部形状和外部形状，在本说明中的出发点是，内部和外部的底部形状是基本上相同的。附图说明在附图中表示了按本专利技术的浸入式水口的实施例，图中表示了一个纵剖面和一个侧视图。具体实施例方式由图1(亦即纵剖面)可以看出，浸入式水口1的横截面沿浇铸方向(箭头)从圆形截面扩展为椭圆形截面，其中漏斗形的结构设计为，使椭圆体较小的半轴的长度，小于上部圆形进口截面中一根(对应的)轴的长度。在图1和图2所表示的设计中，缝状浇铸口2沿整个底部区域3延伸到侧壁4中。权利要求1.一种浸入式水口，用于一个连接在铸造设备尤其连铸结晶器或双辊装置上游的冶金容器，其中，在底部区域设置一个缝状浇铸口(2)，它有一个比宽度大多倍的长度，其特征为水口的横截面朝其出口方向从一个圆形的进口截面扩展成一个出口截面，出口截面的一个半轴小于圆形进口截面的半轴，而垂直于第一个半轴的另一个半轴则大于圆形进口截面的半轴，并且水口的底部形状相当于绕较大的半轴的一个椭圆或一个卵形出口截面的旋转体的底部形状；以及，缝状出口沿较大的半轴的方向延伸。2.按照权利要求1所述的浸入式水口，其特征为出口截面有一种椭圆的形状。3.按照权利要求1所述的浸入式水口，其特征为出口截面有一种菱形的形状。4.按照权利要求1所述的浸入式水口，其特征为出口截面是圆形截面和类似椭圆形截面的一种组合的形状。5.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为出口截面的底部沿较小的半轴方向弧形延伸。6.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为出口截面的底部沿较大的半轴方向弧形延伸。7.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为从圆形截面到扩展的截面的过渡设计为一阶函数。8.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为从圆形截面到扩展的截面的过渡设计为n阶函数。9.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为缝状浇铸口(2)沿整个底部区域的长度延伸。10.按照权利要求9所述的浸入式水口，其特征为缝状浇铸口(2)延伸到侧壁内。11.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为缝状浇铸口(2)的形状相应于一个矩形。12.按照前列诸权利要求之一所述的浸入式水口，其特征为浇铸口的宽度从中心向外扩大。全文摘要本专利技术涉及一种浸入式水口，用于一个连接在铸造设备尤其连铸结晶器或双辊装置上游的容器，其中，在底部区域设置一个缝状浇铸口，它有一个比宽度大多倍的长度。水口的横截面朝其出口方向从一个圆形的进口截面扩展成一个出口截面，出口截面的一个半轴小于圆形进口截面的半轴，而垂直于第一个半轴的另一个半轴则大于圆形进口截面的半轴，并且水口的底部形状相当于一个绕较大的半轴的椭圆或卵形出口截面的旋转体的底部形状，以及缝状出口沿较大的半轴的方向延伸。文档编号B22D11/106GK1610589SQ03801822 公开日2005年4月27日 申请日期2003年1月22日 优先权日2002年1月23日专利技术者伊纳·莱马诺维茨, 汉斯·施特罗伊贝尔 申请人:Sms德马格股份公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸入式水口，用于一个连接在铸造设备尤其连铸结晶器或双辊装置上游的冶金容器，其中，在底部区域设置一个缝状浇铸口（２），它有一个比宽度大多倍的长度，其特征为：水口的横截面朝其出口方向从一个圆形的进口截面扩展成一个出口截面，出口截面的一个半轴小于圆形进口截面的半轴，而垂直于第一个半轴的另一个半轴则大于圆形进口截面的半轴，并且水口的底部形状相当于绕较大的半轴的一个椭圆或一个卵形出口截面的旋转体的底部形状；以及，缝状出口沿较大的半轴的方向延伸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊纳莱马诺维茨，汉斯施特罗伊贝尔，
申请(专利权)人：SMS德马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]