一种砂型铸造用型砂添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种砂型铸造用型砂添加剂，涉及砂型铸造技术领域，由如下重量份数的原料制成：煅烧高岭土25‑30份、海泡石粉10‑15份、微晶纤维素10‑15份、石棉绒8‑12份、沸石粉6‑10份、聚乙烯醇6‑10份、硬酯酸聚氧乙烯酯5‑8份、石蜡油4‑7份、氢化松香3‑5份、烷基糖苷3‑5份、棕榈蜡2‑4份、环氧大豆油2‑4份、纳米氧化铝1‑2份、乙醇15‑20份。本发明专利技术添加剂能够提高型砂和粘结剂的结合能力，改善型砂的成型性，并且能够增强型砂的强度、热稳定性、流动性、透气性和溃散性，从而提高型砂铸造的效率和保证铸件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用型砂添加剂
：本专利技术涉及砂型铸造
，具体涉及一种砂型铸造用型砂添加剂。
技术介绍
：砂型铸造，是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。型砂是在铸造中用来造型的材料，一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30-50％。因此本公司开发出一种砂型铸造用型砂添加剂，从而提高铸件质量。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种提高型砂强度、热稳定性、流动性、透气性和溃散性的砂型铸造用型砂添加剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种砂型铸造用型砂添加剂，由如下重量份数的原料制成：煅烧高岭土25-30份、海泡石粉10-15份、微晶纤维素10-15份、石棉绒8-12份、沸石粉6-10份、聚乙烯醇6-10份、硬酯酸聚氧乙烯酯5-8份、石蜡油4-7份、氢化松香3-5份、烷基糖苷3-5份、棕榈蜡2-4份、环氧大豆油2-4份、纳米氧化铝1-2份、乙醇15-20份；其制备方法如下：(1)将氢化松香加入乙醇中，溶解完全后再加入棕榈蜡和环氧大豆油，加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；(2)将石棉绒加入石蜡油中，加热至50-55℃保温混合10min，再加入聚乙烯醇和硬酯酸聚氧乙烯酯，然后继续加热至70-75℃，保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、煅烧高岭土、海泡石粉、微晶纤维素、沸石粉、烷基糖苷和纳米氧化铝，充分混合均匀。所述海泡石粉使用前需要经过改性处理，其处理方法为：向100-120份海泡石粉中加入6-10份纳米石墨粉和3-5份纳米胶粉，先加热至70-80℃研磨10min，再加热至100-110摄氏度研磨5min，待自然冷却至40-50℃后加入2-4份聚丙烯酸钠和7-12份硬脂酸，保温研磨15min，最后将所得混合物在300-350℃下煅烧3h。本专利技术的有益效果是：本专利技术以煅烧高岭土和海泡石粉为主要原料，辅以多种助剂制得砂型铸造用型砂添加剂，该添加剂能够提高型砂和粘结剂的结合能力，改善型砂的成型性，并且能够增强型砂的强度、热稳定性、流动性、透气性和溃散性，从而提高型砂铸造的效率和保证铸件质量。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将3份氢化松香加入15份乙醇中，溶解完全后再加入3份棕榈蜡和2份环氧大豆油，加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；(2)将8份石棉绒加入7份石蜡油中，加热至50-55℃保温混合10min，再加入6份聚乙烯醇和5份硬酯酸聚氧乙烯酯，然后继续加热至70-75℃，保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、25份煅烧高岭土、10份海泡石粉、12份微晶纤维素、6份沸石粉、3份烷基糖苷和1份纳米氧化铝，充分混合均匀。改性海泡石粉的制备：向100份海泡石粉中加入6份纳米石墨粉和3份纳米胶粉，先加热至70-80℃研磨10min，再加热至100-110摄氏度研磨5min，待自然冷却至40-50℃后加入4份聚丙烯酸钠和8份硬脂酸，保温研磨15min，最后将所得混合物在300-350℃下煅烧3h。实施例2(1)将5份氢化松香加入20份乙醇中，溶解完全后再加入4份棕榈蜡和3份环氧大豆油，加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；(2)将10份石棉绒加入5份石蜡油中，加热至50-55℃保温混合10min，再加入8份聚乙烯醇和7份硬酯酸聚氧乙烯酯，然后继续加热至70-75℃，保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、30份煅烧高岭土、12份海泡石粉、10份微晶纤维素、8份沸石粉、5份烷基糖苷和1份纳米氧化铝，充分混合均匀。改性海泡石粉的制备：向120份海泡石粉中加入8份纳米石墨粉和5份纳米胶粉，先加热至70-80℃研磨10min，再加热至100-110摄氏度研磨5min，待自然冷却至40-50℃后加入3份聚丙烯酸钠和10份硬脂酸，保温研磨15min，最后将所得混合物在300-350℃下煅烧3h。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂型铸造用型砂添加剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：煅烧高岭土25‑30份、海泡石粉10‑15份、微晶纤维素10‑15份、石棉绒8‑12份、沸石粉6‑10份、聚乙烯醇6‑10份、硬酯酸聚氧乙烯酯5‑8份、石蜡油4‑7份、氢化松香3‑5份、烷基糖苷3‑5份、棕榈蜡2‑4份、环氧大豆油2‑4份、纳米氧化铝1‑2份、乙醇15‑20份；其制备方法如下：(1)将氢化松香加入乙醇中，溶解完全后再加入棕榈蜡和环氧大豆油，加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；(2)将石棉绒加入石蜡油中，加热至50‑55℃保温混合10min，再加入聚乙烯醇和硬酯酸聚氧乙烯酯，然后继续加热至70‑75℃，保温混合10min，即得物料II；(3)向物料I中加入物料II、煅烧高岭土、海泡石粉、微晶纤维素、沸石粉、烷基糖苷和纳米氧化铝，充分混合均匀。

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用型砂添加剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：煅烧高岭土25-30份、海泡石粉10-15份、微晶纤维素10-15份、石棉绒8-12份、沸石粉6-10份、聚乙烯醇6-10份、硬酯酸聚氧乙烯酯5-8份、石蜡油4-7份、氢化松香3-5份、烷基糖苷3-5份、棕榈蜡2-4份、环氧大豆油2-4份、纳米氧化铝1-2份、乙醇15-20份；其制备方法如下：(1)将氢化松香加入乙醇中，溶解完全后再加入棕榈蜡和环氧大豆油，加热至回流状态保温处理15min，即得物料I；(2)将石棉绒加入石蜡油中，加热至50-55℃保温混合10min，再加入聚乙烯醇和硬酯酸聚氧乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘章清，朱满平，
申请(专利权)人：池州恒和精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34