【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸轧工艺及设备，特别涉及一种适用于铅、铝、锌三种板材的铸轧阶段的自动控温金属铸嘴。
技术介绍
目前，金属铸轧阶段的铸嘴，多采用硅酸铝保温材料制成，当熔融的金属液体经过铸嘴铸轧成板型时，常因铸嘴的温度不适应和结构构造不够合理，铸轧出板型常存在尺寸缺陷，铸嘴易受损破裂，易吸收水分，降低保温效果，难以完成长时间的多次使用，造成生产成本高、工艺复杂、产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是采用铸铁、钢板、铜和铜合金、铝和铝合金材料制成金属铸嘴，在金属铸嘴外部加装自动控温装置，以自动控制金属铸嘴的温度，保证铸轧出的铅、铝、锌三种板材的厚度均匀，连续成型、产品合格。本技术的技术方案是，一种铅、铝、锌三种板材自动控温金属铸嘴，由上下两块铸嘴板组成，铸嘴板由铸铁、钢板、铜和铜合金、铝和铝合金材料制成金属铸嘴，金属铸嘴上下设有自动控温装置，金属铸嘴为两块平行布置的金属铸嘴板，板宽300mm-600mm，厚3mm-15mm，长400mm-1500mm，两块平行金属板之间设有导流锲块，锲块平行排列，用螺钉固定连接，两块平行金属板的熔液出口缝隙高度可调整金属液体的流量，两块...
【技术保护点】
一种铅、铝、锌三种板材自动控温金属铸嘴，由上下两块铸嘴板组成，其特征是，铸嘴板由钢板制成金属铸嘴，金属铸嘴上下设有自动控温装置，金属铸嘴为两块平行布置的金属板，两块平行金属板之间设有导流锲块，锲块平行排列，用螺钉固定连接，两块平行金 属板的熔液出口缝隙高度可调，两块平行金属板的上板前沿较下板前沿回缩２ｍｍ，下板外沿直接接触出料轧辊的下轧辊。自动控温装置为平板型碳化硅加热板，碳化硅板呈条形或块形，电极线串并联，配有热电偶和温度传感器，外接低压电源和温控器，外层为绝 热保温材料层。
【技术特征摘要】
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