铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统，包括依次连接的预处理装置、碱处理装置和第一固液分离装置，第一固液分离装置的液体出口和固体出口，分别与铅回收装置和银回收装置连接。本实用新型专利技术结构简单，实现了铅和银的高效回收富集。

High efficiency enrichment and recovery system for lead and silver in lead smelting waste residue

The utility model discloses a lead and silver lead smelting slag in high enrichment recovery system comprises a pretreatment device, alkali treatment device and a first solid-liquid separation device, solid-liquid separation device first liquid outlet and solid outlet respectively with the lead recovery device and silver recovery device connection. The utility model has the advantages of simple structure and high recovery and enrichment of lead and silver.

【技术实现步骤摘要】
铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统
本技术涉及一种废渣处理系统，具体涉及一种铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统。属于铅冶炼渣处理

技术介绍
我国是铅生产大国，铅产量稳居世界第一。目前世界上矿产粗铅大部分是使用传统法烧结-鼓风炉还原熔炼流程生产，具有成熟可靠、流程完善、技术经济指标较好等特点，但是，不可避免的会产生大量废渣，废渣仍旧残留一部分铅，倘若不回收，势必造成极大的浪费。另外，废渣中含有的少量银一般采用堆存的方式处理，未能得到综合回收，这样不仅造成资源浪费，而且对环境存在潜在影响。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统，包括依次连接的预处理装置、碱处理装置和第一固液分离装置，所述第一固液分离装置的液体出口和固体出口，分别与铅回收装置和银回收装置连接。优选的，所述预处理装置为不锈钢反应釜。优选的，所述第一固液分离装置为固液分离机。优选的，所述铅回收装置分别与硫化钠溶液进料装置和第二固液分离装置连接。进一步优选的，所述第二固液分离装置为固液分离机。优选的，所述银回收装置的入口分别与碳酸钠溶液进料装置和氰化钠进料装置连接，其出口与第三固液分离装置连接。进一步优选的，所述第三固液分离装置为固液分离机。进一步优选的，所述第三固液分离装置的液体出口和固体出口，分别与压滤机和锌置换银反应装置连接。本技术的工作方法，包括步骤：(1)预处理：铅冶炼废渣降温至0～5℃，然后以10℃/min的速度升温至500～600℃；(2)碱浸：趁热将铅冶炼废渣与氢氧化钠溶液混合，得到碱浸液和碱浸渣；(3)碱浸液硫化沉铅：向步骤(2)所得碱浸液中添加硫化钠溶液，直至碱浸液中的铅全部沉淀，得到铅精矿；(4)向步骤(2)所得碱浸渣中加水调浆，再加入碳酸钠溶液调整pH值至10～11，然后加入氰化钠进行氰化浸出，得到浸出液和浸出渣，浸出渣压滤堆存，浸出液通过净化、脱氧、锌粉置换处理，得到银泥。步骤(2)中铅冶炼废渣与氢氧化钠溶液的质量体积比为1：2～4，氢氧化钠溶液的质量浓度为20％。步骤(3)中硫化钠溶液的质量浓度为15～20％。步骤(4)中加水调浆后的碱浸渣占总质量的25～30％。步骤(4)中碳酸钠溶液的质量浓度为18％。步骤(4)中得到的浸出液中氰化钠含量为总浸出液质量的0.15～0.2％。步骤(4)中氰化浸出的时间为24～36小时。本技术的有益效果：本技术先将铅冶炼废渣进行降温加快速升温的预处理，改善废渣的内部结构，使得金属元素更容易获得释放。然后趁热进行碱浸处理，并将所得碱浸液和碱浸渣分别进行铅回收和银回收处理，本技术结构简单，实现了铅和银的高效回收富集。经检测，本技术所得铅精矿中铅的质量含量在60％以上，银的回收率在95％以上。附图说明图1是本技术的高效富集回收系统结构示意图；其中，1为预处理装置，2为碱处理装置，3为第一固液分离装置，4为铅回收装置，5为银回收装置，6为硫化钠溶液进料装置，7为第二固液分离装置，8为碳酸钠溶液进料装置，9为氰化钠进料装置，10为第三固液分离装置，11为压滤机，12为锌置换银反应装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。实施例1：如图1所示，铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统，包括依次连接的预处理装置1、碱处理装置2和第一固液分离装置3，第一固液分离装置3的液体出口和固体出口，分别与铅回收装置4和银回收装置5连接。预处理装置1为不锈钢反应釜。第一固液分离装置3为固液分离机。铅回收装置4分别与硫化钠溶液进料装置6和第二固液分离装置7连接。第二固液分离装置7为固液分离机。银回收装置5的入口分别与碳酸钠溶液进料装置8和氰化钠进料装置9连接，其出口与第三固液分离装置10连接。第三固液分离装置10为固液分离机。第三固液分离装置10的液体出口和固体出口，分别与压滤机11和锌置换银反应装置12连接。经检测，本技术所得铅精矿中铅的质量含量在60％以上，步骤(4)所得银的回收率在95％以上(以铅冶炼废渣中银的含量为基准进行计算)。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统，其特征在于，包括依次连接的预处理装置、碱处理装置和第一固液分离装置，所述第一固液分离装置的液体出口和固体出口，分别与铅回收装置和银回收装置连接。

【技术特征摘要】
1.铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统，其特征在于，包括依次连接的预处理装置、碱处理装置和第一固液分离装置，所述第一固液分离装置的液体出口和固体出口，分别与铅回收装置和银回收装置连接。2.根据权利要求1所述的高效富集回收系统，其特征在于，所述铅回收装置分别与硫化钠溶液进料装置和第二固液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：修志浩，王晓东，
申请(专利权)人：南昌专腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36