一种铅浮渣的冶炼方法技术

技术编号:9791645 阅读:200 留言:0更新日期:2014-03-21 02:44
一种铅浮渣的冶炼方法,采用苏打—硼砂—焦粉氧化还原法进行熔炼,首先将铅浮渣按照一定的比例与熔剂混合均匀,然后将混合好后的铅浮渣,加入反射炉进行熔炼,冶炼一段时间后,在1000~1100℃时放冰铜,600~700℃时出粗铅,冰铜进入铜冶炼系统进行铜的粗炼产出粗铜,粗铅返回电铅系统进行精炼,反射炉烟灰由脉冲布袋进行收集返回粗铅冶炼系统,该方法的有点在于:减少铅浮渣入料时间,由原来的两次入料改为一次入料;提高熔炼效率,原有熔炼时间为12h,现在熔炼时间为10h;粗铅中铅的品位提高1%,铋品位提高1%,银品位提高400g/t。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有色金属冶炼方法,尤其涉及。
技术介绍
铅浮渣是指在火法精炼过程中浮在铅金属表面上,由精炼过程形成的杂质化合物及机械夹带的主金属液滴(块)所组成的固体物质,主要在熔铅锅中完成,从熔铅锅中捞出的浮渣含有铅(Pb)、铋(Bi)、锑(Sb)、金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)等有价金属,通过反射炉熔化处理后,回收其中的铅形成粗铅,返回铅电解系统,富集铜形成冰铜。铅浮渣的处理在反射炉中完成,工艺主要采用苏打——铁屑法,即将苏打(Na2C03)、铁屑、氧化铅、焦粉等熔剂与浮渣混合后进行熔炼,熔化后加入铁屑进行搅拌、造渣,冰铜与铅液比重不同而分层放出。由于该方法分两次进料,一次进料熔化温度控制在80(T90(TC,二次进料熔化温度控制在1000-1050?,熔化温度控制在105(Tll00°C,导致铅浮渣熔化温度过长,炉料过多、炉温过低、炉内料面煤灰层厚;铅、冰铜封校不好,导致粗铅直收率低,铅冰铜中含铅量高等问题。熔剂主要作用如下。 苏打(Na2CO3):在反射炉熔炼过程中大部分被硫化成硫化钠(Na2S)进入冰铜,其余部分形成各种盐类进入炉渣,从而降低冰铜和炉渣熔点,使熔炼过种在较低温度下进行。同时也使冰铜含铅量大大降低。铁屑:使硫化铅置换成金属铅,降低冰铜含铅。焦粉:使氧化铅还原成金属铅及在熔炼过程中防止熔体表面氧化。
技术实现思路
本专利技术所需要解决的技术问题是克服现有铅浮渣冶炼技术中存在的不足,提出一种铅浮渣冶炼方法,满足现代铅冶炼工业生产的需求。本专利技术是这样实现的,,包括以下几个步骤。1、将铅浮渣按照一定的比例与熔剂混合均匀,混合比例如下表所示。

【技术保护点】
一种铅浮渣的冶炼方法,包括以下步骤:(1)、将铅浮渣按照一定的比例与熔剂混合均匀;(2)、将混合好后的铅浮渣,加入反射炉进行熔炼;(3)、冶炼一段时间后,在1000~1100℃时放冰铜,600~700℃时出粗铅,冰铜进入铜冶炼系统进行铜的粗炼产出粗铜,粗铅返回电铅系统进行精炼,反射炉烟灰由脉冲布袋进行收集返回粗铅冶炼系统,其特征在于:熔剂采用苏打、硼砂、焦粉进行氧化还原熔炼。

【技术特征摘要】
1.一种铅浮渣的冶炼方法,包括以下步骤: (1)、将铅浮渣按照一定的比例与熔剂混合均匀; (2 )、将混合好后的铅浮渣,加入反射炉进行熔炼; (3 )、冶炼一段时间后,在100(Tl 100 V时放冰铜,600^700°C时出粗铅,冰铜进入铜冶炼系...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志刚曹勇曹小华尹升周彪
申请(专利权)人:湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司
类型:发明
国别省市:

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