【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及冶金行业连铸设备，特别是一种水平连铸机的中间包三相电弧加热装置。随着连续铸钢技术的发展，水平连铸很有前途。现有的水平连铸，钢水从钢包注入中间包开始连铸，直到铸完，没有加热装置。钢水温度高达1500-1600℃，一包30t的钢水连铸(二流)需要70-80分钟，由于要弥补钢包和中间包的散热损失，必须较多地提高钢水的初始温度才能连铸完毕，这样就带来了不良后果其一、炼钢电炉出钢温度要高，冶炼时间长，炉衬寿命短，使钢水生产成本高；其二、连铸起末温度差别过大，铸坯内部结晶质量不好；其三、钢水在中间包内较长时间处于静止状态，合金成份容易产生偏析；其四、即使钢水温度够高，生产小断面铸坯时经常发生“冻水口”故障，使连铸失败；其五、连铸因故中止时，为了保护中间包不损坏，必须将中间包内的钢水迅速倒入渣盆，浪费很大。总之，由于中间包钢水降温的问题，水平连铸的推广遇到了严重障碍。本技术的目的在于提供一种水平连铸机的中间包三相电弧加热装置，使连铸过程中的中间包的热量损失得到补充，进一步发挥水平连铸的优势。本技术的目的是这样实现的它的中间包21下部由液压系统油缸18夹持，顶盖1...
【技术保护点】
一种水平连铸机中间包三相电弧加热装置，其特征在于：中间包（２１）的下部由液压系统油缸（１８）夹持，顶盖（１９）上开有三个电极孔，包体底部设有吹氩孔，包体出口设有滑动水口（２２）；包体外设有旋转升降机构，端部设有加热电极（１５）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷森田，庄斌星，
申请(专利权)人：雷森田，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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