一种用于低压开关柜的母线衔接装置制造方法及图纸

一种用于低压开关柜的母线衔接装置，包括：母线上夹具(1)和母线下夹具(2)，所述母线上夹具(1)和所述母线下夹具(2)皆为一矩形槽，所述母线上夹具(1)右侧底面和所述母线下夹具(2)右侧顶面接触并铰接，所述母线上夹具(1)左侧与所述母线下夹具(2)左侧的接触部位的外表面设置上翼板(3)和下翼板(4)，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)设置一个同轴且直径相同的贯穿孔，此贯穿孔供螺栓(5)穿设配合螺帽(6)锁固。该衔接装置电阻值较低，对传输电路影响较小，使用该衔接装置，无需在母线上冲孔，锁紧安全可靠，连接便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低压开关柜的母线衔接装置
本技术属于供电设备，特别涉及一种低压开关柜的矩形母线上使用的衔接装置。
技术介绍
传统的低压开关柜母线多为矩形母线，矩形母线相比圆形母线在于相同截面积时周长更长，与空气接触面更大，因而散热效果更好，因此矩形母线被广泛使用。然而传统的矩形母线在汇流连接过程中，以及与分支铜排、分支电缆连接时，均需要在连接位置重新冲孔，然后再利用螺栓连接，费时费力，效率极低，冲孔时操作不当甚至造成母线断裂。中国专利文献CN201521047768.0公开了一种低压开关柜母线结构，将母线截面设置为“日”子形，在母线凹槽中设置螺栓连接块，虽然解决了矩形母线的冲孔问题，但是相比矩形母线，“日”子形母线在相同周长时截面面积大幅度减少，电阻会大幅度增加，对电流负荷极大的母线来说其发热量大幅增加，能源的传输效率会大大降低。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种用于低压开关柜的母线衔接装置，在母线汇流连接、母线与分支铜排连接以及母线与分支电缆连接时，使用该衔接装置，无需在母线上冲孔，锁紧安全可靠，连接便捷，且不改变矩形母线的截面积、散热面积等结构特性，母线的物理特性不会被破坏，不影响输电效率。本技术是通过这样的技术方案来实现的，一种用于低压开关柜的母线衔接装置，包括母线上夹具和母线下夹具，所述母线上夹具和所述母线下夹具皆为一矩形槽，所述母线上夹具右侧底面和所述母线下夹具右侧顶面接触并铰接，所述母线上夹具左侧与所述母线下夹具左侧的接触部位的外表面设置上翼板和下翼板，所述上翼板和所述下翼板设置一个同轴且直径相同的贯穿孔，此贯穿孔供螺栓穿设配合螺帽锁固；在所述母线上夹具和所述母线下夹具的左侧面设置不少于1个扣紧装置，所述扣紧装置上半部设置在所述母线上夹具左侧面上，由基座板、扳动扣、扣环以及限位插销组成，所述基座板尾部设置一个限位通孔A，所述扳动扣尾部设置一个限位孔B，中部设置一个限位孔C，所述扣环尾部插入所述限位孔C中，可沿限位孔C的轴向自由转动，所述限位插销穿过所述基座板尾部的限位通孔A和所述扳动扣尾部的限位孔B，所述扳动扣可沿所述限位插销的轴向自由转动，所述扣紧装置的下半部设置在所述母线下夹具左侧面上，为一个拉钩。进一步的是所述母线上夹具顶部内侧面均匀设置不少于2根簧片，簧片中部微鼓，受压力后变扁平。进一步的是所述母线下夹具底部内侧面均匀设置不少于2根簧片，簧片中部微鼓，受压力后变扁平。进一步的是金属的所述簧片表面设置镀铜层，镀铜层强度较高且电阻值较低。进一步的是所述螺栓与所述上翼板之间设置平垫和弹垫。进一步的是所述母线上夹具和所述母线下夹具为紫铜材质，内表面设置镀银层，降低电阻值。由于采用了上述结构，本技术提供的这种低压开关柜的母线衔接装置，两个矩形母线连接时，可直接将连接部位用该锁固，簧片弹性形变进一步将矩形母线卡位，母线连接分支铜排或者分支电缆时，用衔接装置上螺栓螺帽配合结构，穿过分支铜排或分支电缆端头的通孔，将分支铜排或分支电缆端与母线上夹具的上翼板固定连接；如需移动连接位置，只需将螺栓螺帽配合以及扣紧装置松开，打开母线上夹具和母线下夹具，移动至合适位置，再次连接扣紧装置，将分支铜排或分支电缆端头通孔与上翼板上通孔重合，穿设螺栓螺帽并紧固，即完成连接。使用该衔接装置，无需在母线上冲孔，锁紧安全可靠，连接便捷，且不改变矩形母线的截面积、散热面积等结构特性，母线的物理特性不会被破坏，不影响输电效率。附图说明图1为本案低压开关柜母线衔接装置的配合图。图2为本案母线衔接装置上扣紧装置的配合图。图3为本案母线衔接装置上扣紧装置的爆炸图。具体实施方式为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1至图3所示，一种用于低压开关柜的母线衔接装置，包括母线上夹具1和母线下夹具2，所述母线上夹具1和所述母线下夹具2皆为一矩形槽，所述母线上夹具1右侧底面和所述母线下夹具2右侧顶面接触并铰接，所述母线上夹具1左侧与所述母线下夹具2左侧的接触部位的外表面设置上翼板3和下翼板4，所述上翼板3和所述下翼板4设置一个同轴且直径相同的贯穿孔，此贯穿孔供螺栓5穿设配合螺帽6锁固，在所述母线上夹具1和所述母线下夹具2的左侧面设置不少于1个扣紧装置，所述扣紧装置上半部设置在所述母线上夹具1左侧面上，由基座板10、扳动扣8、扣环7以及限位插销11组成，所述基座板10尾部设置一个限位通孔A12，所述扳动扣8尾部设置一个限位孔B13，中部设置一个限位孔C14，所述扣环7尾部插入所述限位孔C14中，可沿限位孔C14的轴向自由转动，所述限位插销11穿过所述基座板10尾部的限位通孔A12和所述扳动扣8尾部的限位孔B13，所述扳动扣8可沿所述限位插销11的轴向自由转动，所述扣紧装置的下半部设置在所述母线下夹具2左侧面上，为一个拉钩9，所述母线上夹具1顶部内侧面、所述母线下夹具2底部内侧面分别均匀设置不少于2根簧片15，簧片15中部微鼓，受压力后变扁平，金属的所述簧片15表面设置镀铜层，所述螺栓5与所述上翼板3之间设置平垫和弹垫，所述母线上夹具1和所述母线下夹具2为紫铜材质，内表面设置镀银层。低压开关柜母线衔接分几种形式：两个矩形母线连接时，可直接将连接部位用本案的衔接装置锁固，簧片15弹性形变进一步将矩形母线卡位；母线连接分支铜排或者分支电缆时，用衔接装置上螺栓5、螺帽6配合结构，穿过分支铜排或分支电缆端头的通孔，将分支铜排或分支电缆端与母线上夹具的上翼板3固定连接；如需移动连接位置，只需将螺栓5、螺帽6配合结构以及扣紧装置松开，打开母线上夹具1和母线下夹具2，移动至合适位置，再次连接扣紧装置，将分支铜排或分支电缆端头通孔与上翼板上通孔重合，穿设螺栓5、螺帽6并紧固，即完成连接。该衔接装置电阻值较低，对传输电路影响较小，使用该衔接装置，无需在母线上冲孔，锁紧安全可靠，连接便捷，且不改变矩形母线的截面积、散热面积等结构特性，母线的物理特性不会被破坏，不影响输电效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低压开关柜的母线衔接装置，其特征在于，包括：母线上夹具(1)、母线下夹具(2)，所述母线上夹具(1)和所述母线下夹具(2)皆为一矩形槽，所述母线上夹具(1)右侧底面和所述母线下夹具(2)右侧顶面接触并铰接，所述母线上夹具(1)左侧与所述母线下夹具(2)左侧的接触部位的外表面设置上翼板(3)和下翼板(4)，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)设置一个同轴且直径相同的贯穿孔，此贯穿孔供螺栓(5)穿设配合螺帽(6)锁固；在所述母线上夹具(1)和所述母线下夹具(2)的左侧面设置不少于1个扣紧装置，所述扣紧装置上半部设置在所述母线上夹具(1)左侧面上，由基座板(10)、扳动扣(8)、扣环(7)以及限位插销(11)组成，所述基座板(10)尾部设置一个限位通孔A(12)，所述扳动扣(8)尾部设置一个限位孔B(13)，中部设置一个限位孔C(14)，所述扣环(7)尾部插入所述限位孔C(14)中，可沿限位孔C(14)的轴向自由转动，所述限位插销(11)穿过所述基座板(10)尾部的限位通孔A(12)和所述扳动扣(8)尾部的限位孔B(13)，所述扳动扣(8)可沿所述限位插销(11)的轴向自由转动，所述扣紧装置的下半部设置在所述母线下夹具(2)左侧面上，为一个拉钩(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于低压开关柜的母线衔接装置，其特征在于，包括：母线上夹具(1)、母线下夹具(2)，所述母线上夹具(1)和所述母线下夹具(2)皆为一矩形槽，所述母线上夹具(1)右侧底面和所述母线下夹具(2)右侧顶面接触并铰接，所述母线上夹具(1)左侧与所述母线下夹具(2)左侧的接触部位的外表面设置上翼板(3)和下翼板(4)，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)设置一个同轴且直径相同的贯穿孔，此贯穿孔供螺栓(5)穿设配合螺帽(6)锁固；在所述母线上夹具(1)和所述母线下夹具(2)的左侧面设置不少于1个扣紧装置，所述扣紧装置上半部设置在所述母线上夹具(1)左侧面上，由基座板(10)、扳动扣(8)、扣环(7)以及限位插销(11)组成，所述基座板(10)尾部设置一个限位通孔A(12)，所述扳动扣(8)尾部设置一个限位孔B(13)，中部设置一个限位孔C(14)，所述扣环(7)尾部插入所述限位孔C(14)中，可沿限位孔C(14)的轴向自由转动，所述限位插销(11)穿过所述基座板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉国，梁东，刘琦，
申请(专利权)人：四川贝森电器自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51