一种拉矫机蜗轮减速机制造技术

一种拉矫机蜗轮减速机，它是由输入轴、轴承、斜齿轮副、蜗轮、蜗杆、密封圈、润滑油泵、夹层水套箱体、空心输出轴组成，其特点在于：输入轴（６）与蜗杆（２）是立式轴，蜗轮轴为空心输出轴（７），它是水平轴，电机为立式变频电机，蜗轮（１）采用高强耐磨材料，空心输出轴（７）的两端装有骨架橡胶密封圈（３），润滑油泵（５）为双向油泵，该蜗轮减速箱的动力由立式电机输入，经输入轴（６）下面的斜齿轮（９），将动力传给蜗杆（２），蜗杆（２）与蜗轮（１）啮合，由空心输出轴（２）将动力传给拉坯辊，轴承（８）分别装在三根轴的两端，固定在箱体上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】


蜗轮减速机是机械传动的减速机构，拉矫机蜗轮减速机主要用于炼钢厂小方坯弧形连铸机生产线上。
技术介绍
在炼钢厂小方坯弧形连铸机生产线上，小方坯处于半熔体状态，小方坯经引力杆到拉矫机蜗轮减速机附近的温度约800℃左右，每台机为六流(每流相当于一条生产线)，流间距1.2m，每流拉矫机上有三台蜗轮减速机，每台机六流共有18台蜗轮减速机均处于高温环境中。据现场实测立式电机联接部位温度340～120℃(一机六流，按顺序排列，位据中间的三、四流温度最高，一、六流温度最低)，空心输出轴外联接处温度为200～250℃。现场使用的蜗轮减速机，通常都有外部喷淋冷却，冷却水喷淋到的箱体部位温度大约80℃左右，冷却水喷淋不到的箱体部位温度大约为120～340℃左右。目前国内正在使用的拉矫机蜗轮减速机，在结构设计上均存在一些问题夹层水套设计不合理，造成输出轴两端橡胶密封圈长期处于高温状态下，使用寿命缩短，最短寿命3～4个月，由于蜗轮减速机密封失效、漏油，传动部件不能正常工作，出现断齿停机现象，更换减速机频繁，停机一次至少8小时，由于频繁停机造成的直接和间接经济损失是巨大的。专利技术内容本技术为克服以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华明，高利宏，司健，蔡戊喜，成鼎新，岳志强，范翠英，张和平，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：