多出口蜗轮机制造技术

本发明专利技术涉及一种多出口蜗轮机，包括蜗壳、叶轮和电机，叶轮设置在蜗壳内，电机安装在蜗壳上且连接并驱动叶轮，蜗壳中心处设置物料进口，蜗壳侧壁设置物料出口，所述的物料出口为多个，其沿蜗壳中心沿切线方向均布制出。本发明专利技术是一种设计科学、结构合理、操作简单、实用性强的多出口蜗轮机，本发明专利技术利用离心力分离出液体中的固形物及糖化后麦汁需过滤的热凝固物，特别适用于小型啤酒的麦汁制造。本多出口蜗轮机可连接多个液体分离器组，解决了成组问题，并用离心力方式解决过滤问题；也可用于液体分布器，均匀分布液体。

【技术实现步骤摘要】
多出口蜗轮机
本专利技术涉及食品、饮料和啤酒酿造
，尤其是一种多出口蜗轮机。
技术介绍
现阶段啤酒行业生产中，糖化后的麦糟，也称为热凝固物，一般均采用沉降法，使用过滤槽过滤，过滤一段时间后，滤层逐渐增厚，通过水洗的方法回收麦糟中的部分麦汁。过滤槽过滤的消耗时间较长，对麦汁的品质有一定的影响；过滤槽一次分离不彻底，需要水洗回收麦汁，使啤酒生产工艺更加繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种既可以提高啤酒麦汁品质，又可以快速一次完成麦汁过滤，免于清洗的多出口蜗轮机。本专利技术的目的是通过以下技术手段实现的：一种多出口蜗轮机，包括蜗壳、叶轮和电机，叶轮设置在蜗壳内，电机安装在蜗壳上且连接并驱动叶轮，蜗壳中心处设置物料进口，蜗壳侧壁设置物料出口，其特征在于：所述的物料出口为多个，其沿蜗壳中心沿切线方向均布制出。而且，所述的物料出口为均匀分布的2-4个。本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术采用蜗轮机以离心式提供动力，利用蜗壳渐开线的性质，有机地与旋液分离器入口衔接，衔接2-4组旋液分离器。在蜗轮机离心力和旋液分离器离心力的合力作用下，液体分离效果大大增加，一次分离就能达到分离效果，缩短了麦汁过滤时间，确保了麦汁品质。2、本专利技术具有设备简单易操作，免冲洗的优点，能简化啤酒生产工艺。3、本专利技术在蜗壳的切线上接出2-4个接口，达到了均匀分布的目的，很好的解决了液体分布器中麦汁分布的难题。4、本专利技术可用于液体均匀分布装置上，解决含固量较高的液体分布，输出均匀，同时增大离心力的作用。本专利技术可用在需要去除液体中的固形物的食品、饮料和酿酒生产过程中。本专利技术特别适用于利用离心力分离固-液混合物的生产过程。5、本专利技术是一种设计科学、结构合理、操作简单、实用性强的多出口蜗轮机，本专利技术利用离心力分离出液体中的固形物及糖化后麦汁需过滤的热凝固物，特别适用于小型啤酒的麦汁制造。本多出口蜗轮机可连接多个液体分离器组，解决了成组问题，并用离心力方式解决过滤问题；也可用于液体分布器，均匀分布液体。附图说明图1是本专利技术的剖视图(四出口)；图2是本专利技术的剖视图(三出口)；图3是本专利技术的剖视图(二出口)。具体实施方式下面结合附图详细叙述本专利技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种多出口蜗轮机，包括蜗壳3、叶轮2和电机，叶轮设置在蜗壳内，电机安装在蜗壳上且连接并驱动叶轮，蜗壳中心处设置物料进口，蜗壳侧壁设置物料出口，该物料出口连接旋液分离器。本专利技术的创新点在于：上述的物料出口1为多个，其沿蜗壳中心沿切线方向均布制出。如图1-3所示，该物料出口通常为均匀分布的2-4个，每个物料出口连接一个旋液分离器。本专利技术利用蜗轮叶片产生离心力，将麦汁沿切线方向均匀的输送到旋转的旋液分离器，旋液分离器利用离心力将麦汁中的热凝固物分离。本专利技术的设计原理为：根据液-固旋液分离器原理可知，分离效率与固体颗粒的尺寸分布和分离器直径D相关，分离器直径D是关键尺寸，D值减少，分离的效率提高。因此在不影响处理量的情况下，往往需要将多个小直径的旋液分离器并联成组使用。成组的技术难点是将液体均匀分布至各个小分离器中，本专利技术解决了2-4个小分离器的成组分离问题。同时，蜗轮机叶片具有增压效果，可以促进分离，使得分离效果大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多出口蜗轮机，包括蜗壳、叶轮和电机，叶轮设置在蜗壳内，电机安装在蜗壳上且连接并驱动叶轮，蜗壳中心处设置物料进口，蜗壳侧壁设置物料出口，其特征在于：所述的物料出口为多个，其沿蜗壳中心沿切线方向均布制出。

【技术特征摘要】
1.一种多出口蜗轮机，包括蜗壳、叶轮和电机，叶轮设置在蜗壳内，电机安装在蜗壳上且连接并驱动叶轮，蜗壳中心处设置物料进口，蜗壳侧壁设置物料出口，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓勇，宋玲玲，傅静宇，马文燕，
申请(专利权)人：宁波沪港食品机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33