【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸钢轧钢设备，是一种连铸工艺中的小方坯渐进拉坯矫直机。拉坯矫直机(简称拉矫机)是弧形连铸机的重要组成部分。目前多数正在生产的连铸机中的拉矫机，其结构中主要包含有机架、电动机、减速机、齿轮箱、上下拉辊、上下矫直辊及上矫直辊压下装置。矫直辊具有二对，其中，第一对矫直辊布置在铸坯弧形行进方向的切点处，第二对用来矫直，成为单点矫直的拉矫机。这种拉矫机，其铸坯受三个力的作用弧形铸坯进机前的自重力W、第二矫直辊的矫直力P及第一矫直辊的矫直反力(P+W)。由此见，这种拉矫机存在的主要问题，一是单点矫直造成切点处产生一个最大应变，当在高拉速下操作时，因铸坯还未完全结晶，则铸坯液芯通过拉矫机后，内部产生矫直裂纹，引起铸坯缺陷；二是矫直点上矫直辊的正压力产生的坯壳应力与矫直应变结合，产生铸坯内部的压轧裂纹；此外，现有结构不适应应用于多种厚度的小方铸坯，当改变铸坯厚度时，上，下辊的″不对中″引起液芯坯壳内的附加应变，这是产生内裂纹的一个原因。本技术的目的是提供一种能实现渐进矫直和拉矫机在改变断面厚度时使上、下矫直辊能严格对中的小方坯拉坯矫直机，以改变铸坯的受力状态，改善...
【技术保护点】
一种小方坯拉坯矫直机，主要包含有机架、电动机、减速机、齿轮箱、上下拉辊、上下矫直辊及上矫直辊压下装置，其特征在于：拉坯矫直机的机架（８）前方设置有一个用以顶托弧形铸坯的单支撑辊（１）；在上矫直辊压下装置（１０）相对侧的机架（８）上设置有一个拉矫机在改变断面厚度时使上下辊自动对中的弹性调节装置（３），与压下装置（１０）相铰连的上矫直辊支架（９）与该弹性调节装置（３）相连接。
【技术特征摘要】
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