【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属带坯的浇注，特别涉及通过双辊铸机连铸的金属带坯的浇注。在双辊铸机中，熔融金属被引入一对反向旋转的水平铸辊之间，该水平铸辊被冷却，使得在运动的辊子表面凝固形成金属壳，其在辊子之间的辊缝聚集产生凝固带产品并从辊缝之间向下传递。此处的“辊缝”是指辊子相距最近处的大致区域。熔融金属可从一浇包注入一小的中间包或一系列中间包，从此中间包通过一位于辊缝之上的金属浇注水口而引入辊缝，在紧挨辊缝之上形成支承在辊子表面上并沿辊子长度方向延伸的熔融金属浇注熔池。该熔池通常限定在与辊子的端部表面滑动啮合的侧板或挡堰之间，从而拦挡浇注熔池的两端，防止金属液外溢。双辊铸机中铸辊、金属液浇道、和熔池限定部件的就位和调整是重要的问题。辊子必须精确就位，以恰当地限定辊缝的合适宽度，通常在几毫米的数量级。还必须有装置以允许至少一个辊子克服一偏置力向外移动，以便适应特别是在启动时带坯厚度的波动。辊子可能需要改变以生产不同宽度的带坯。如果浇注表面被破坏或在浇注时变差，则必须更换辊子。如果辊子必须就地更换，则要损失大量的潜在浇注时间以等待浇注部件和周围区域冷却。新的辊子组一旦就位，...
【技术保护点】
一种连续浇注金属带坯的装置，包括：一对平行的铸辊（１６），其间形成辊缝；金属传输装置（１７，１８，１９），用于将熔融金属传输到铸辊之间的辊缝中，以形成支承在紧挨辊缝之上的铸辊表面上的熔融金属浇注熔池（３０）；一对熔池侧板（５６），与辊子的端表面啮合，以形成浇注熔池（３０）侧边限定封挡；一对侧板支持件（８２），支持侧板（５６）；一对大致水平的致动推进器（８３），与侧板支持件（８２）相连，向侧板（５６）施加反向向内的封闭力；辊子驱动装置（４１），驱动辊子反向旋转，以生产从辊缝向下移动的金属凝固带坯（２０）；其特征在于，推进器（８３）安装在一对托架上，每个托架分别设在铸辊组件一端...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：加藤平二，约翰A菲什，韦恩拉塞尔，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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