用来润滑双辊式带材连铸机中的边部挡板的装置及其方法制造方法及图纸

一种润滑在双辊式带材连铸机中的一个边部挡板的装置和方法。在铸辊（１２０）与边部挡板（１４０）之间的摩擦面（１２５）上，形成一个连续的均匀润滑剂界面层，以便能够降低该边部挡板（１４０）耐火材料的磨损，从而改善该机器的运行和使用期限。该装置（１）包括：一个靠近该铸辊（１２０）的摩擦面（１２５）布置的润滑剂喷射喷嘴（１０），和一个用来将润滑剂供应到该喷射喷嘴（１０）的润滑剂供应装置（２０），以便使该润滑剂喷射并粘附在该铸辊（１２０）的摩擦面（１２５）上。进一步，在该润滑剂喷射喷嘴（１０）的后面，安装一个润滑剂涂布辊（６９），用来将润滑剂在该铸辊（１２０）的摩擦面（１２５）上，以一个确定的压力进行挤压，以使该润滑剂包覆在该摩擦面上。该方法包括以下步骤。在铸辊的摩擦面上涂布一种液体润滑剂，并使该润滑剂，以所需的宽度，均匀散布到该摩擦面上。那么当该液体润滑剂的溶剂蒸发的情况下，在该摩擦面上连续形成该润滑剂层。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于润滑双辊式带材连铸机中的边部挡板的装置和方法，在此，带材通过在一对铸辊之间加入一个金属熔池来连续制造。更具体的，本专利技术涉及一种用于润滑双辊式带材连铸机中的边部挡板的装置和方法，在此，在铸辊与边部挡板之间的摩擦面上形成一个连续的均匀润滑界面层，以便能降低该边部挡板耐火材料的耐损，并能保护该铸辊的摩擦面，从而改善设备的运行性能和使用期限。2.已有技术的描述通常，如附图说明图1所示，一个双辊式带材连铸机100从一个中间包110中通过一个熔化金属供应喷嘴112将熔化金属122加入一对旋转的铸辊120中间，从而直接制造厚为若干mm的金属带材。进一步，该铸辊120相互平行布置，而在该铸辊的两个端面装有称作“边部挡板140”的耐火板。在带材铸造过程中，该边部挡板140防止熔化金属122从铸辊120中溢出。为了防止该边部挡板140被熔化金属122的压力向后推挤，液压装置支承在该边部挡140的背面(图中未示意液压装置)。用来防止熔化金属122溢出的边部挡板140和因边部挡板140和铸辊120之间的摩擦而受到磨损。当铸造操作长时间进行时，由于边部挡板140的过量磨损，使铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来润滑双辊式带材连铸机中的边部挡板以便减少在所述的铸辊和边部挡板之间磨损的装置，包括：一个靠近所述铸辊摩擦面布置的润滑剂喷射喷嘴；一个润滑剂供应装置，用来把润滑剂供应到所述该润滑剂喷射喷嘴，以便使该润滑剂向所述铸辊的所述摩擦面 的上面喷射和粘附；及一个润滑剂涂布辊，安装在所述的润滑剂喷射喷嘴的后边，用来将润滑剂在所述铸辊的所述摩擦面上以确定的压力进行挤压，以便使该润滑剂覆盖在所述的摩擦面上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉南，秋东均，姜泰旭，
申请(专利权)人：浦项综合制铁株式会社，浦项产业科学研究院，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]