一种带轻压下功能的连铸坯拉矫机装置制造方法及图纸

一种带轻压下功能的连铸坯拉矫机装置，该装置将拉矫机与轻压下机构合在一起，单独组成一个辊组，其特征在于该装置将整体框架、压下装置、上下对辊及轴承等固定在一起，具体连接为：该装置的内、外弧辊子及轴承等辅助机构、压下装置等均固定于一个整体框架上，整体框架座在一对平行导轨上，整体框架在导轨上可整体前后移动０－１０００ｍｍ，以此来跟踪工艺参数变化引起的凝固末端位置的变化，导轨于铸流外侧并与铸流平行；上述的上下对辊为奇数对、小直径密排辊设计，辊子对数为７－１３对，奇数对辊驱动，两端的两对辊可单独压下。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于连铸
，适用于各种连铸钢种用的拉矫装置。技术背景随着连铸技术的发展，目前几乎所有钢种都能连铸，钢水通过二次精炼获得一定的纯净度，通过采用保护浇注等措施减少了非金属杂质，表面裂纹和内部裂纹得到改善，因此一些高级钢种也可以连铸。但是尽管采取了电磁搅拌和低过热度浇注等措施，铸坯的中心偏析问题仍未得到满意的解决，为了有效地减轻及消除连铸坯中心偏析问题，开发了连铸轻压下装置。CN1273148A专利介绍了一种连铸轻压下装置，但该装置的不足在于(1)设备位置固定，不能随工艺条件的变化而适应液芯末端的变化，从而影响了轻压下的效果；(2)多个机架单独设立增大了辊间距，使铸坯中心质量得不到有效的控制。专利技术目的本技术的目的在于提供一种带轻压下功能的连铸坯拉矫机装置，该装置具有双重功能，既作为连铸机的拉矫设备，又实现动态轻压下功能，该装置将轻压下功能和拉矫功能统一到一个整体设备中，从而使设备有可能在线动态跟踪铸坯液芯凝固末端而向前后进行移动，提高设备适应不同工况的可操作性和工艺控制的灵活性和准确性，进而提高连铸坯产品的中心质量。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术的连铸坯拉矫机装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立文，刘家琪，陈韧，倪满森，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：