一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机制造技术

技术编号:14491330 阅读:126 留言:0更新日期:2017-01-29 14:08
本发明专利技术公开了一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机,其特征试是由机架、加载动力模块、传感器模块和夹持模块组成;整个加载动力模块是安装固定在机架上,夹持模块的两个夹紧头分别贯穿于加载动力模块的两个拉伸移动块上,并且传感器模块中测力器和位移传感器也是固定在加载动力模块上;试样固定在夹紧头上后,加载动力模块中的电机旋转带动蜗轮、蜗杆,蜗轮分别传动两个反向螺纹滚珠丝杠,进而带动两个拉伸移动块的反向移动,实现试样的拉伸或者压缩,并且通过传感器模块中的测力器和位移传感器分别采集试样拉伸过程的受力值与位移量。本发明专利技术能够实现材料细微尺寸试样的拉伸,从而辅助材料微纳结构机械力学性能的研究。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术适用于金属及非金属材料的力学性能测试,具体地说是一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机
技术介绍
拉伸试验机广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,特别是现阶段各种新材料、新工艺层出不穷,各种器件的加工尺寸越来月微型化,对于材料微纳结构机械力学性能指标的测试显得尤为重要,由于测试试样只有毫米量级,试样屈服力和形变量很小,试样拉伸过程需要保证试样拉伸过程不发生扭转变形且受力均匀,国内的拉伸试验机是单向拉伸且拉伸速度较大,无法完成细微尺度的力学性能测试。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术所存在的不足,提出一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机,以期能够实现材料细微尺寸试样的拉伸,从而辅助材料微纳结构机械力学性能的研究。本专利技术为解决技术问题所采用的技术方案为:本专利技术一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机的特点是包括:机架、加载动力模块、传感器模块以及夹持模块;在所述机架上设置有所述加载动力模块、传感器模块以及夹持模块;所述机架包括:电机座、电机法兰座、第一轴本文档来自技高网...
一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机

【技术保护点】
一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机,其特征是包括:机架(1)、加载动力模块、传感器模块以及夹持模块;在所述机架(1)上设置有所述加载动力模块、传感器模块以及夹持模块;所述机架(1)包括:电机座(33)、电机法兰座(34)、第一轴承座(35)、第二轴承座(36)、第三轴承座(37)、第四轴承座(38)、第五轴承座(39)、第六轴承座(40)、第七轴承座(41)、第八轴承座(44)、第九轴承座(45)、第十轴承座(46);所述加载动力模块包括:电机(3)、齿轮箱(5)、电机法兰(47)、连接器(49)、电机连接轴(50)、蜗杆轴(64)、第一蜗杆(9)、第一蜗轮(10)、第二蜗杆(13)、第二蜗...

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆丝杠传动式双向拉伸试验机,其特征是包括:机架(1)、加载动力模块、传感器模块以及夹持模块;在所述机架(1)上设置有所述加载动力模块、传感器模块以及夹持模块;所述机架(1)包括:电机座(33)、电机法兰座(34)、第一轴承座(35)、第二轴承座(36)、第三轴承座(37)、第四轴承座(38)、第五轴承座(39)、第六轴承座(40)、第七轴承座(41)、第八轴承座(44)、第九轴承座(45)、第十轴承座(46);所述加载动力模块包括:电机(3)、齿轮箱(5)、电机法兰(47)、连接器(49)、电机连接轴(50)、蜗杆轴(64)、第一蜗杆(9)、第一蜗轮(10)、第二蜗杆(13)、第二蜗轮(12)、第三蜗杆(15)、第三蜗轮(16)、第一反向螺纹滚珠丝杠(21)、第二反向螺纹滚珠丝杠(22)、第一拉伸移动块(18)、第二“π”型拉伸移动块(23);所述齿轮箱(5)一端套装在所述电机(3)轴上,所述齿轮箱(5)的另一转轴端固定在所述电机法兰(47)上,所述电机法兰(47)固定在所述电机法兰座(34)上,所述电机连接轴(50)通过所述连接器(49)连接所述齿轮箱(5)的转轴端,所述第一蜗杆(9)套装在所述电机连接轴(50)上,在所述电机连接轴(50)的两端分别设置第一轴承(51)和第二轴承(54),且所述第一轴承(51)和第二轴承(54)分别固定在所述第一轴承座(35)和所述第二轴承座(36)上,用于对所述电机连接轴(50)形成支撑、限位和滚动配合结构;在所述第一蜗杆(9)的下方,且垂直于所述第一蜗杆(9)的方向上设置有所述蜗杆轴(64);在所述蜗杆轴(64)上依次套装有所述第三轴承(57)、第三垫圈(58)、所述第一蜗轮(10)、第一蜗杆垫圈(11)、所述第二蜗杆(13)、第二蜗杆垫圈(14)、所述第三蜗杆(15)、第四垫圈(61)和第四轴承(62);且所述第一蜗轮(10)与所述第一蜗杆(9)啮合;所述第三轴承(57)和第四轴承(62)分别固定在所述第十轴承座(46)和第七轴承座(41)上,用于对所述蜗杆轴(64)形成支撑、限位和滚动配合结构;在所述第一反向螺纹滚珠丝杠(21)的第一丝母(72)和所述第二反向螺纹滚珠丝杠(22)的所述第四丝母(78)上设置有所述第一拉伸移动块(18);在所述第一反向螺纹滚珠丝杠(21)的第二丝母(73)和所述第二反向螺纹滚珠丝杠(22)的所述第三丝母(77)上设置有所述第二拉伸移动块(23);在所述第一丝母(72)外侧的第一反向螺纹滚珠丝杠(21)上依次套装有第三密封端盖(71)、第一轴承组(70)、第一锁紧环(69)、第六垫圈(68)、所述第二蜗轮(12)、第五垫圈(67)、第五轴承(66);且所述第二蜗轮(12)与所述第二蜗杆(13)啮合;所述第一轴承组(70)和第五轴承(66)分别固定在所述第四轴承座(38)和第三轴承座(37)上;在所述第二丝母(73)外侧的第一反向螺纹滚珠丝杠(21)上套装有第二轴承组(74);且所述第二轴承组(74)固定在所述第九轴承座(45)上;在所述第四丝母(78)外侧的第二反向螺纹滚珠丝杠(22)上依次套装有第四密封端盖(79)、第四轴承组(80)、第二锁紧环(81)、第七垫圈(82)、第三蜗轮(16)、第八垫圈(83)、第六轴承(84);且所述第三蜗轮(16)与所述第三蜗杆(15)啮合;所述第四轴承组(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢荣胜刘旭
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:安徽;34

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