【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸轮外形测量仪
，具体为一种蜗轮蜗杆式凸轮外形轮廓检测仪。
技术介绍
凸轮和凸轮的测量参数，主要有：升程、多个凸轮相互空间位置角、径向跳动、速度及加速度及其它有关参数。凸轮升程和空间位置角是两个测量参数的主要参数，其测量方法主要有光学仪器手动测量法和用专用凸轮自动测量仪测量两大类。前一种方法使用光学分度头分度，用阿贝测量头测量升程，测量结果由测量人员手算处理。这种测量方法效率低、工作量大、测试时间长，工作人员容易疲劳和可能出现较大的误差。后一种测量方法，测量过程和数据处理都是自动进行的，测量效率高，既保证了测量精度又减轻了疲劳强度，但是对凸轮的转动精度以及相关夹具的装夹精度要求较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蜗轮蜗杆式凸轮外形轮廓检测仪。这种外形轮廓检测仪体积小、成本低、检测速度快、测量精度高、实用性好，能满足生产流水线在线检测的需要。实现本技术目的技术方案是：一种蜗轮蜗杆式凸轮外形轮廓检测仪，包括箱体，还包括传动单元和控制单元，所述传动单元包括蜗轮、蜗杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一传动轴、第二传动轴、齿轮轴、直齿轮、夹具、第四轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述蜗杆固定在箱体内底部，蜗杆两端通过第一轴承设置在箱体上；所述齿轮轴的两端通过第二轴承设置在箱体上，蜗轮设置在齿轮轴上与蜗杆啮合；所述第一传动轴通过第三轴承设置在箱体上，直齿轮和第二锥齿轮同轴配装在第一传动轴上，其中第二锥齿轮设置在第一传动轴的外端部；直齿轮与齿轮轴上的齿轮啮合；第二传动轴通过第四轴承、套杯和第三透盖固定在箱体的顶部，第二传动轴伸出箱体外的一端与夹具连接，...
【技术保护点】
一种蜗轮蜗杆式凸轮外形轮廓检测仪，其特征是，包括箱体，还包括传动单元和控制单元，所述传动单元包括蜗轮、蜗杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一传动轴、第二传动轴、齿轮轴、直齿轮、夹具、第四轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述蜗杆固定在箱体内底部，蜗杆两端通过第一轴承设置在箱体上；所述齿轮轴的两端通过第二轴承设置在箱体上，蜗轮设置在齿轮轴上与蜗杆啮合；所述第一传动轴通过第三轴承设置在箱体上，直齿轮和第二锥齿轮同轴配装在第一传动轴上，其中第二锥齿轮设置在第一传动轴的外端部；直齿轮与齿轮轴上的齿轮啮合；第二传动轴通过第四轴承、套杯和第三透盖固定在箱体的顶部，第二传动轴伸出箱体外的一端与夹具连接，第一锥齿轮设置在第二传动轴上并与第二锥齿轮啮合；蜗杆与动力单元连接；所述控制单元包括距离传感器，其用于测量被测凸轮外形轮廓至传感器的距离信息；圆光栅，其用于测量被测凸轮转动的角度信息；控制模块，其用于汇总距离信息、角度信息并计算分析，再将测量结果上传；控制模块与距离传感器、圆光栅电连接；圆光栅设置在第二传动轴箱体内一端的端部上，距离传感器设置在箱体的上端面。
【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆式凸轮外形轮廓检测仪，其特征是，包括箱体，还包括传动单元和控制单元，所述传动单元包括蜗轮、蜗杆、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一传动轴、第二传动轴、齿轮轴、直齿轮、夹具、第四轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述蜗杆固定在箱体内底部，蜗杆两端通过第一轴承设置在箱体上；所述齿轮轴的两端通过第二轴承设置在箱体上，蜗轮设置在齿轮轴上与蜗杆啮合；所述第一传动轴通过第三轴承设置在箱体上，直齿轮和第二锥齿轮同轴配装在第一传动轴上，其中第二锥齿轮设置在第一传动轴的外端部；直齿轮与齿轮轴上的齿轮啮合；第二传动轴通过第四轴承、套杯和第三透盖固定在箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪康，周峰，林瑞，匡兵，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：广西;45
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