以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法技术

本发明专利技术提供了一种以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法，所述的方法包括下列步骤：ａ．制成带有连接钩的耐磨铸铁镶圈，以食盐和刚玉为原料制成带有凸台的可溶芯；ｂ．将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；ｃ．将可溶芯预热后，通过连接钩和凸台，将可溶芯固定在耐磨铸铁镶圈上；ｄ．向铸造模具内倒入铝合金熔液，加压成型，可通过连接钩和凸台实现可溶芯在铸造模具内的固定，定位准确，制成的活塞毛坯加工成活塞后，具有液态挤压铸造工艺制成的活塞组织致密的特点，机械性能高，再加上内冷通道的存在，降低了头部燃烧室及环槽的温度，大大提高了活塞的承载能力，同时，也具有良好的铸造工艺性。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供了一种活塞毛坯的制造方法，尤其是一种带有内冷通道的活塞毛坯的制造方法。
技术介绍
目前，载重汽车、工程机械、铁路机车以及船用的发动机都在向大功率、高负荷方向发展，强化程度不断提高，排放要求越来越严格。在发动机的活塞的头部增加内冷通道结构可有效降低活塞头部的温度，提高发动机的性能。采用液态挤压铸造工艺可使活塞组织更加致密，机械性能更高。因此，将两者结合起来，将大大提高活塞的使用性能。内冷通道是将可溶芯铸造在活塞毛坯的头部，铸成后再将可溶芯冲溶出去而形成的。但是，受挤压铸造工艺方式的限制，通过模具本身无法实现可溶芯的定位。目前为止，用于形成内冷通道的可溶芯为食盐制成的盐芯。铸造过程中，铝合金熔液在高温、高压下可浸入可溶芯内部，活塞毛坯铸成后可溶芯不能冲溶干净，影响将来的内冷效果。因此，以液态挤压方式生产带有内冷通道结构活塞的工艺一直没能实现。只能实现以液态挤压铸造方式铸造不带有内冷通道的活塞毛坯，或是采用普通铸造方式铸造带有内冷通道的活塞毛坯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法，以实现在利用液态挤压铸造提高活塞组织本文档来自技高网...

【技术保护点】
以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法，其特征在于，所述的方法包括下列步骤：ａ、制成带有连接钩（３－１）的耐磨铸铁镶圈（３），以食盐和刚玉为原料制成带有凸台（４－１）的可溶芯（４）；ｂ、将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈 （３）放入铸造模具内并固定；ｃ、将可溶芯预热后，通过连接钩（３－１）和凸台（４－１），将可溶芯固定在耐磨铸铁镶圈（４）上；ｄ、向铸造模具内倒入铝合金熔液，加压成型。

【技术特征摘要】
1.以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法，其特征在于，所述的方法包括下列步骤a、制成带有连接钩(3-1)的耐磨铸铁镶圈(3)，以食盐和刚玉为原料制成带有凸台(4-1)的可溶芯(4)；b、将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈(3)放入铸造模具内并固定；c、将可溶芯预热后，通过连接钩(3-1)和凸台(4-1)，将可溶芯固定在耐磨铸铁镶圈(4)上；d、向铸造模具内倒入铝合金熔液，加压成型。2.如权利要求1所述的以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，孙晓，高晓波，赵士博，刘延鹏，王洪民，马学军，冯增建，
申请(专利权)人：山东滨州渤海活塞股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]