一种柔性开关注塑成型工艺制造技术

技术编号:14918294 阅读:104 留言:0更新日期:2017-03-30 10:05
本发明专利技术公开了一种柔性开关注塑成型工艺,包括以下步骤:步骤一:将印刷好的PET膜片放置刀模中进行冲切,冲切时将片材两端定位孔放置于直径为2 mm的刀模定位孔上进行冲切;步骤二:将烘烤好的料米放置储料桶中,料米烘烤时的烘烤参数为80℃,2H;步骤三:设置注塑机台参数,将冲切好的PET面板膜片放置入前模模腔中,片材正面与前模模腔接触;步骤四:通过注塑将ITO film膜片与PET膜片合为一体,完成生产。本发明专利技术IMD产品的工作环境中,实现电容感应功能,扩大产品的适用范围;无需胶系贴合,实现一体化成型;产品美观实用,感应效果优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔性开关注塑成型工艺
技术介绍
伴随电子应用技术的日新月异,消费者对产品界面和质量要求也在不断地提升。产品外观的时尚,功能的灵敏度都成为企业竞争的筹码。电容开关作为一种新的触控开关系统,满足了以上要求,同时也提升了按键的寿命和耐久性,但是产品生产成本比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柔性开关注塑成型工艺。本专利技术采用的技术方案是:一种柔性开关注塑成型工艺,包括以下步骤:步骤一:将印刷好的PET膜片放置刀模中进行冲切,冲切时将片材两端定位孔放置于直径为2mm的刀模定位孔上进行冲切;步骤二:将烘烤好的料米放置储料桶中,料米烘烤时的烘烤参数为80℃,2H;步骤三:设置注塑机台参数,将冲切好的PET面板膜片放置入前模模腔中,片材正面与前模模腔接触;步骤四:通过注塑将ITOfilm膜片与PET膜片合为一体,完成生产。所述步骤4中,将排针放入模具后模模腔中,最后进行合模注塑生产,使其注塑后插针的一排在料米中,插针的另一排正好压在尾带线路的碳浆上,从而使得线路信号输入端从插针位置输入,完成生产。3、根据权利要求1所述的一种柔性开关注塑成型工艺,其特征在于:所述步骤4中,将将冲切好的ITOfilm膜片正面与后模腔接触,将膜片上的定位孔套入后模定位针中,以保证其完全贴付与后模上,将ITOfilm尾带向正面弯折90°后插入后模腔中,再将镶块插进模腔中,来完全固定尾带在后模中的位置,最后合模注塑,完成生产。所述步骤4中,将前模模腔与后模腔合模,注塑为半成品,将注塑好的半成品放进另一个注塑模的前模模腔中,正面与前模模腔接触,将ITOfilm膜片放置于注塑好的半成品背面,将前模模腔与后模腔合模注塑,完成生产。本专利技术的优点:IMD产品的工作环境中,实现电容感应功能,扩大产品的适用范围;无需胶系贴合,实现一体化成型;产品美观实用,感应效果优良。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述。图1为本专利技术主视图;图2为本专利技术ITOfilm膜片与PET膜片都统一印刷在PET膜片上的产品结构示意图;图3为本专利技术PET膜片注塑在注塑件前,ITOfilm膜片在注塑件后的产品结构示意图;图4为本专利技术PET膜片注塑在前,ITOfilm膜片在注塑件中间的产品结构示意图。其中:1、PET膜片;2、注塑件;3、ITOfilm膜片;4、导电银浆;5、定位孔;6、面版油墨;7、插针。具体实施方式如图1-4所示,一种柔性开关注塑成型工艺,包括以下步骤:步骤一:将印刷好的PET膜片放置刀模中进行冲切,冲切时将片材两端定位孔放置于直径为2mm的刀模定位孔上进行冲切;步骤二:将烘烤好的料米放置储料桶中,料米烘烤时的烘烤参数为80℃,2H;步骤三:设置注塑机台参数,将冲切好的PET面板膜片放置入前模模腔中,片材正面与前模模腔接触;步骤四:通过注塑将ITOfilm膜片与PET膜片合为一体,完成生产。所述步骤4中,将排针放入模具后模模腔中,最后进行合模注塑生产,使其注塑后插针的一排在料米中,插针的另一排正好压在尾带线路的碳浆上,从而使得线路信号输入端从插针位置输入,完成生产。3、根据权利要求1所述的一种柔性开关注塑成型工艺,其特征在于:所述步骤4中,将将冲切好的ITOfilm膜片正面与后模腔接触,将膜片上的定位孔套入后模定位针中,以保证其完全贴付与后模上,将ITOfilm尾带向正面弯折90°后插入后模腔中,再将镶块插进模腔中,来完全固定尾带在后模中的位置,最后合模注塑,完成生产。所述步骤4中,将前模模腔与后模腔合模,注塑为半成品,将注塑好的半成品放进另一个注塑模的前模模腔中,正面与前模模腔接触,将ITOfilm膜片放置于注塑好的半成品背面,将前模模腔与后模腔合模注塑,完成生产。本专利技术IMD产品的工作环境中,实现电容感应功能,扩大产品的适用范围;无需胶系贴合,实现一体化成型;产品美观实用,感应效果优良。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性开关注塑成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将印刷好的PET膜片放置刀模中进行冲切,冲切时将片材两端定位孔放置于直径为2 mm的刀模定位孔上进行冲切;步骤二:将烘烤好的料米放置储料桶中,料米烘烤时的烘烤参数为80℃,2H;步骤三:设置注塑机台参数,将冲切好的PET面板膜片放置入前模模腔中,片材正面与前模模腔接触;步骤四:通过注塑将ITO film膜片与PET膜片合为一体,完成生产。

【技术特征摘要】
1.一种柔性开关注塑成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将印刷好的PET膜片放置刀模中进行冲切,冲切时将片材两端定位孔放置于直径为2mm的刀模定位孔上进行冲切;步骤二:将烘烤好的料米放置储料桶中,料米烘烤时的烘烤参数为80℃,2H;步骤三:设置注塑机台参数,将冲切好的PET面板膜片放置入前模模腔中,片材正面与前模模腔接触;步骤四:通过注塑将ITOfilm膜片与PET膜片合为一体,完成生产。2.根据权利要求1所述的一种柔性开关注塑成型工艺,其特征在于:所述步骤4中,将排针放入模具后模模腔中,最后进行合模注塑生产,使其注塑后插针的一排在料米中,插针的另一排正好压在尾带线路的碳浆上,从而使得线路信...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松青施俊杰
申请(专利权)人:海门市中德电子发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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