一种发泡件成型工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡件成型工作台，其技术方案要点是包括循环供油装置，所述循环供油装置外侧设有保护壳，所述循环供油装置包括设置在保护壳底部的储油箱、设置在保护壳内部的油泵、与油泵连接实现锥齿轮润滑加油的输油管，所述输油管包括固定管和喷洒管，所述喷洒管与固定管拆卸连接，所述保护壳内部还设有清洗锥齿轮的清洗箱，所述清洗箱上设有供喷洒管连接的通孔。这种发泡件成型工作台上的保护壳减少了杂物和灰尘坠落到循环供油装置和锥齿轮上的现象，避免了锥齿轮上出现大量的油污粘附的情况；在对油污进行清理工作的时候，有效的节约了清洗时间，提高了工作效率。

Foaming piece forming worktable

The utility model discloses a foaming molding work table, the technological scheme including oil circulation system, the outside of the circulating oil supply device is provided with a protective shell, the circulating oil supply device arranged in the storage tank, the bottom of the shell is arranged in the protective shell, oil pump and oil pump is connected with the bevel gear oil the lubricating oil filling pipe, the pipe comprises a fixed pipe and a spraying pipe, the spraying pipe is connected with the fixed tube removal, cleaning box of the protective shell of internal bevel gear is also provided with a cleaning, the cleaning box is provided with a spraying pipe with a through hole. This protective shell foam molding work table to reduce debris and dust fall into the cycle of oil supply device and a bevel gear on the phenomenon, to avoid a large number of oil adhesion bevel gear case; when the clean-up of oil pollution, effectively saves the cleaning time, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡件成型工作台
本技术涉及一种发泡件加工设备领域，更具体地说，它涉及一种发泡件成型工作台。
技术介绍
随着生活水平的提高，汽车在人们的生活中扮演着重要的角色，在日益增长的生活需求下，汽车的需求量越来越大。在汽车的生产制造的过程中，汽车内饰装潢中有大量的发泡件，发泡件质地柔软增加了汽车内的舒适度，发泡件在发泡成型后存在较大的空隙，此时发泡件受压产生凹陷不易恢复，影响了后续的使用，为了避免此类的情况发生，发泡好的汽车配件均需要再经过压实的工序，减小配件内的空隙，减小和避免出现凹陷不恢复的现象。公开号为CN101936383A的中国专利公开了一种传动系统，它包括一种具有油底壳的壳体，该壳体包括一种冠齿轮和小齿轮，该传动系统进一步包括一种储油器以及一种泵，该泵可选择性地运行将流体从该储油器中泵送到该油底壳用于润滑冠齿轮，这种传动系统内的泵虽然可选择性地运行将流体从该油底壳中泵送到储油器，但是传动系统在使用的过程中，润滑油具有很强的粘附性，导致齿轮上会沾满油污。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种发泡件成型工作台，其优点在于工作台传动机构不会出现大量油污的情况。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种发泡件成型工作台，包括工作台，所述工作台上设有传送带，所述传送带通过传动辊支撑传动，所述传送带的上方设有与传动辊抵触的压紧辊，所述传动辊与压紧辊通过驱动杆上的锥齿轮啮合传动，所述工作台靠近驱动杆一侧设有循环供油装置，所述循环供油装置外侧设有保护壳，所述循环供油装置包括设置在保护壳底部的储油箱、设置在保护壳内部的油泵、与油泵连接实现锥齿轮润滑加油的输油管，所述输油管包括固定管和喷洒管，所述喷洒管与固定管拆卸连接，所述保护壳内部还设有清洗锥齿轮的清洗箱，所述清洗箱上设有供喷洒管连接的通孔。通过采用上述技术方案，锥齿轮啮合通过驱动杆实现了压紧辊和传动辊的转动，实现了工作台上的发泡件压紧减小空隙工作，在锥齿轮的啮合过程中，会出现啮合磨损的现象，通过循环供油装置对锥齿轮的不间断的提供润滑油，润滑油具有较强的粘连性，为了避免有灰尘和杂物与润滑油混合，保护壳可以有效的减少了灰尘落在锥齿轮上和润滑油混合，当锥齿轮上产生油污的时候，喷洒管从清洗箱内导出清洗液有效的将锥齿轮上的油污清洗干净。本技术进一步设置为：所述的保护壳底面四周设有导流槽，所述导流槽通过引导槽与储油箱连通，所述引导槽与导流槽接触端设有过滤网。通过采用上述技术方案，导流槽和引导槽连通有利于循环供油装置进行供油工作，保证润滑油可以有效的重新回到储油箱内，过滤网可以有效的过滤杂质，避免杂物进入到储油箱内影响润滑油的清洁度。本技术进一步设置为：所述的保护壳与工作台拆卸连接，所述储油箱与保护壳拆卸连接。通过采用上述技术方案，在清理油污的时候，需要将储油箱和保护壳从工作台上拆除，拆卸连接方便安装与拆卸,有效的节约了时间提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述的喷洒管设置在锥齿轮的上方。通过采用上述技术方案，可以有利于润滑油准确的滴落到锥齿轮上，避免出现润滑油滴落偏移的现象。本技术进一步设置为：所述的喷洒管上远离固定管端设有纱网。通过采用上述技术方案，储油箱内也会存在杂质和灰尘进入的现象，喷洒管上的纱网可以对润滑油进行有效的过滤，减少了锥齿轮上油污的产生。本技术进一步设置为：所述的喷洒管与固定管插接配合，所述喷洒管与固定管插接端圆周外侧设有弹性密封圈，所述固定管内壁设有与弹性密封圈插接配合的环槽。通过采用上述技术方案，弹性密封圈和环槽插接配合，保证了输油管的密封性，减小和避免了输油管出现漏油导致润滑油四处滴落的现象。本技术进一步设置为：所述的清洗箱内装有清洗液，所述清洗液通过清洗泵向外输出，所述清洗泵的出液端与通孔连接。通过采用上述技术方案，清洗液通过清洗泵从通孔处流出，连接喷洒管对锥齿轮上的油污进行清洗，实现了锥齿轮快速清洗的油污的工作，节约了工作时间提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述的通孔内壁设有与弹性密封圈拆卸配合的凹槽。通过采用上述技术方案，在对锥齿轮进行清洗工作的时候，喷洒管上的弹性密封圈和凹槽插接配合有效的实现了密封的作用，避免了清洗液四处横流的现象，增强了锥齿轮上的整洁度。本技术进一步设置为：所述的保护壳内壁上设有聚四氟乙烯层。通过采用上述技术方案，在使用的过程中，油污也会粘连在保护壳上，保护壳上的油污滴落到锥齿轮上的时候，也会造成锥齿轮上出现大量的油污，聚四氟乙烯具有良好的不粘连性，几乎不与其他物质相溶，有利于减少保护壳上出现油污粘连的现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、保护壳减少了杂物和灰尘坠落到循环供油装置和锥齿轮上的现象，避免了锥齿轮上出现大量的油污粘附的情况；2、在对油污进行清理工作的时候，有效的节约了清洗时间，提高了工作效率。附图说明图1为发泡件成型工作台的结构示意图；图2为展现循环供油装置的结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为展现输油管的结构示意图；图5为发泡件成型工作台的主视图；图6为图5中B-B的剖视图；图7为图5中C-C的剖视图；图8为图7中D的局部放大图；图9为展现聚四氟乙烯层的结构示意图。附图标记：1、工作台；11、传送带；12、传动辊；13、压紧辊；14、驱动杆；15、锥齿轮；2、循环供油装置；21、储油箱；22、油泵；23、输油管；231、固定管；2311、环槽；232、喷洒管；2321、纱网；2322、弹性密封圈；3、保护壳；31、清洗箱；311、通孔；3111、凹槽；312、清洗泵；32、导流槽；33、引导槽；331、过滤网；34、聚四氟乙烯层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种发泡件成型工作台，如图1和6所示，包括工作台1，在工作台1上设有传送带11，传送带11通过传动辊12支撑传动，同时在传送带11的上方设有与传动辊12抵触的压紧辊13；汽车内饰装潢中有大量的发泡件，发泡件质地柔软增加了汽车内的舒适度，发泡件在发泡成型后存在较大的空隙，此时发泡件受压产生凹陷不易恢复，影响了后续的使用，为了避免此类的情况发生，此时发泡好的汽车配件均需要再经过传送带11的输送，到达压紧辊13与传送辊抵触的地方实现压实的工序，减小配件内的空隙，减小和避免出现凹陷不恢复的现象。如图1至4所示，传动辊12与压紧辊13通过驱动杆14上的锥齿轮15啮合传动，传动辊12和压紧辊13实现同速转动，保证了发泡件可以实现均匀的压实工作，避免因为传送带11转速快而压紧辊13转速慢，导致压紧辊13在发泡件上出现横拉的现象，发泡件在压实的过程中出现高度不一的情况。在锥齿轮15的啮合过程中，会出现啮合磨损的现象，在工作台1靠近驱动杆14一侧设有循环供油装置2，循环供油装置2包括设置在保护壳3底部的储油箱21、设置在保护壳3内部的油泵22、与油泵22连接实现锥齿轮15润滑加油的输油管23，输油管23将储油箱21内的润滑油运输到锥齿轮15上，实现锥齿轮15的润滑工作。为了保证润滑油可以准确的输送到锥齿轮15上，避免出现润滑油滴落不准无法达到润滑的作用，输油管23包括固定管231和喷洒管232，将喷洒管232设置在锥齿轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡件成型工作台，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有传送带（11），所述传送带（11）通过传动辊（12）支撑传动，所述传送带（11）的上方设有与传动辊（12）抵触的压紧辊（13），所述传动辊（12）与压紧辊（13）通过驱动杆（14）上的锥齿轮（15）啮合传动，其特征是：所述工作台（1）靠近驱动杆（14）一侧设有循环供油装置（2），所述循环供油装置（2）外侧设有保护壳（3），所述循环供油装置（2）包括设置在保护壳（3）底部的储油箱（21）、设置在保护壳（3）内部的油泵（22）、与油泵（22）连接实现锥齿轮（15）润滑加油的输油管（23），所述输油管（23）包括固定管（231）和喷洒管（232），所述喷洒管（232）与固定管（231）拆卸连接，所述保护壳（3）内部还设有清洗锥齿轮（15）的清洗箱（31），所述清洗箱（31）上设有供喷洒管（232）连接的通孔（311）。

【技术特征摘要】
1.一种发泡件成型工作台，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有传送带（11），所述传送带（11）通过传动辊（12）支撑传动，所述传送带（11）的上方设有与传动辊（12）抵触的压紧辊（13），所述传动辊（12）与压紧辊（13）通过驱动杆（14）上的锥齿轮（15）啮合传动，其特征是：所述工作台（1）靠近驱动杆（14）一侧设有循环供油装置（2），所述循环供油装置（2）外侧设有保护壳（3），所述循环供油装置（2）包括设置在保护壳（3）底部的储油箱（21）、设置在保护壳（3）内部的油泵（22）、与油泵（22）连接实现锥齿轮（15）润滑加油的输油管（23），所述输油管（23）包括固定管（231）和喷洒管（232），所述喷洒管（232）与固定管（231）拆卸连接，所述保护壳（3）内部还设有清洗锥齿轮（15）的清洗箱（31），所述清洗箱（31）上设有供喷洒管（232）连接的通孔（311）。2.根据权利要求1所述的一种发泡件成型工作台，其特征是：所述保护壳（3）底面四周设有导流槽（32），所述导流槽（32）通过引导槽（33）与储油箱（21）连通，所述引导槽（33）与导流槽（32）接触端设有过滤网（331）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：连聪敏，
申请(专利权)人：天津东和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12