旋转式PU成型发泡模架制造技术

本实用新型专利技术为一种旋转式PU成型发泡模架，包括传动装置、转体装置和工作装置，传动装置包括电机、导轮、链条和链齿，转体装置包括转盘、轮架、轮子、转芯、围栏、抽气环、进水环、连接杆、抽水环和轨圈，工作装置包括加热保温水箱、高压水泵、空气压缩机、水管、气管、模具、正极线、负极线和电控箱；本实用新型专利技术可通传动装置带动转体装置转动，可通过转体装置连续注料，可通过工作装置连续不断的成型PU塑料，生产速度快，生产效率高，工作人员不需摆动笨重的PU注料机摆臂，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车生产设备
，具体为一种旋转式PU成型发泡模架。
技术介绍
在生产汽车底部塑料壳体时，需要使用PU料成型，即使用PU注料机器将经过混合后的胶料注入模具中，使用热水加热模具，再使用空压机将模具的较难热塑成型部位（即粘性的PU胶料难以流入部位）抽成负压，达到更好更快成型效果，热水加热和抽真空一段时间后，开模将成型后的塑料取出，再进行下一次的注料和成型；但是，目前的PU注料机的注料摆臂只能在圆周30—60的角度内摆动，导致了只有在摆动范围内的模具才能进行注料成型，使得PU注料一次注料少，不能连续注料和成型生产，降低了生产速度，不能使设备连续不断的生产。因此，需要设计一种能连续注料和成型的旋转式PU成型发泡模架。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能连续注料和成型的旋转式PU成型发泡模架。本技术所采用的技术方案是：提供一种旋转式PU成型发泡模架，包括传动装置、转体装置和工作装置，其特征在于：所述的传动装置包括电机、导轮、链条和链齿，所述电机通过链条带动链齿，所述导轮固定在链条外侧且与链条啮合；所述的转体装置包括转盘、轮架、轮子、转芯、围栏、抽气环、进水环、连接杆、抽水环和轨圈，所述转盘固定在轮架上，所述轮架底部固定轮子，所述轮子滚动在轨圈上，所述链齿固定在转盘中部的圆周上，所述转芯位于转盘中心，所述转芯通过连接杆与转盘连接，所述围栏位于转盘上且围住转芯，所述抽气环、进水环和抽水环为从上到下顺序架设于转盘上；所述的工作装置包括加热保温水箱、高压水泵、空气压缩机、水管、气管、模具、正极线、负极线和电控箱，所述的工作装置固定在转盘上，所述的加热保温水箱、高压水泵、空气压缩机、电控箱固定于围栏和抽水环围成空间内的转盘上，所述的模具为多个且固定于抽水环外围的转盘上，所述的电控箱通过正极线和负极线连接转芯，所述的电控箱联动控制空气压缩机、加热保温水箱、高压水泵和模具，所述的加热保温水箱通过水管连接高压水泵，所述的高压水泵通过水管连接进水环，所述进水环通过水管连接各模具，所述各模具通过水管连接抽水环，所述抽水环通过水管连接加热保温水箱，所述空气压缩机通过气管连接抽气环，所述抽气环通过气管连接各模具。所述的转芯包括转芯座、正极触头、正极芯、负极芯、负极触头、转芯轴和滑球，所述转芯座转动固定转芯轴，所述转芯轴与连接杆连接，所述负极芯套在转芯轴内，所述正极芯套在负极芯内，所述负极触头固定在转芯座底部且与负极芯底端滑动接触，所述的正极触头固定在转芯座底部且与正极芯底端滑动接触，所述的正极触头连接电源正极，所述的负极触头连接电源负极，所述的正极芯顶端连接正极线，所述的负极芯顶端连接负极线。采用以上结构后，本技术一种旋转式PU成型发泡模架在使用时，可通传动装置带动转体装置转动，可通过转体装置使模具缓慢旋转，达到方便PU注料机连续注料的效果，可通过工作装置连续不断的成型所需的PU塑料，本装置能连续注入PU胶料和成型PU塑料，生产速度快，生产效率高，工作人员不需摆动笨重的PU注料机摆臂，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的转体装置主视图。图3为本技术的转芯结构图。图中，1、电机，2、导轮，3、转盘，4、链条，5、链齿，6、轮架，7、轮子，8、转芯，9、围栏，10、抽气环，11、进水环，12、抽水环，13、加热保温水箱，14、高压水泵，15、空气压缩机，16、水管，17、气管，18、模具，19、转芯座，20、正极触头，21、正极芯，22、负极芯，23、负极触头，24、连接杆，25、转芯轴，26、轨圈，27、滑球，28、负极线，29、正极线，30、电控箱。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做详细的说明。如图1至图3所示，本技术一种旋转式PU成型发泡模架，包括传动装置、转体装置和工作装置，传动装置包括电机1、导轮2、链条4和链齿5，电机1通过链条4带动链齿5，导轮2固定在链条4外侧且与链条4啮合；转体装置包括转盘3、轮架6、轮子7、转芯8、围栏9、抽气环10、进水环11、连接杆24、抽水环12和轨圈26，转盘3固定在轮架6上，轮架6底部固定轮子7，轮子7滚动在轨圈26上，链齿5固定在转盘3中部的圆周上，转芯8位于转盘3中心，转芯8通过连接杆24与转盘3连接，围栏9位于转盘3上且围住转芯8，抽气环10、进水环11和抽水环12为从上到下顺序架设于转盘3上；工作装置包括加热保温水箱13、高压水泵14、空气压缩机15、水管16、气管17、模具18、正极线29、负极线28和电控箱30，工作装置固定在转盘3上，加热保温水箱13、高压水泵14、空气压缩机15电控箱30固定于围栏9和抽水环12围成空间内的转盘3上，模具为多个且18固定于抽水环12外围的转盘3上，电控箱30通过正极线29和负极线28连接转芯8，电控箱30联动控制空气压缩机15、加热保温水箱13、高压水泵14和模具18，加热保温水箱13通过水管16连接高压水泵14，高压水泵14通过水管16连接进水环11，进水环11通过水管16连接各模具18，各模具18通过水管16连接抽水环12，抽水环12通过水管16连接加热保温水箱13，空气压缩机15通过气管17连接抽气环10，抽气环10通过气管17连接各模具18。转芯8包括转芯座19、正极触头20、正极芯21、负极芯22、负极触头23、转芯轴25和滑球27，转芯座19转动固定转芯轴25，转芯轴25与连接杆24连接，负极芯22套在转芯轴25内，正极芯21套在负极芯22内，负极触头23固定在转芯座19底部且与负极芯22底端滑动接触，正极触头20固定在转芯座19底部且与正极芯21底端滑动接触，正极芯21顶端连接正极线29，负极芯22顶端连接负极线28。正极触头20连接电源正极，负极触头23连接电源负极。本技术的原理和操作过程如下：启动电机1开关，电机1带动转盘3，促使轮子7在轨圈26上滚动，从而使整个转体装置转动，当模具18转动至注料位置时，注料工作人员使用PU注料机迅速往模具18注入PU胶料，注料完成后，启动模具18上的气管开关（未图示）和水管开关（未图示），PU胶料进入成型状态；成型时间完成后，模具18上的指示灯（未图示）亮起，模具18上的气管开关（未图示）和水管开关（未图示）自动关闭，卸料工作人员即可开启模具18取出成型完毕的塑料，之后继续合上模具18，此模具18进入下一轮的注料和成型操作；多个模具18排布在转盘3上，即可进行连续生产。空气压缩机15通过抽气环10给各模具18提供负压，加热保温水箱13通过高压水泵14和进水环11给各模具18提供高压热水，高压热水通过模具18和抽水环12流回加热保温水箱13，转芯8给转盘3中心提供支撑且为工作装置提供电源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式PU成型发泡模架，包括传动装置、转体装置和工作装置，其特征在于：所述的传动装置包括电机（1）、导轮（2）、链条（4）和链齿（5），所述电机（1）通过链条（4）带动链齿（5），所述导轮（2）固定在链条（4）外侧且与链条（4）啮合；所述的转体装置包括转盘（3）、轮架（6）、轮子（7）、转芯（8）、围栏（9）、抽气环（10）、进水环（11）、连接杆（24）、抽水环（12）和轨圈（26），所述转盘（3）固定在轮架（6）上，所述轮架（6）底部固定轮子（7），所述轮子（7）滚动在轨圈（26）上，所述链齿（5）固定在转盘（3）中部的圆周上，所述转芯（8）位于转盘（3）中心，所述转芯（8）通过连接杆（24）与转盘（3）连接，所述围栏（9）位于转盘（3）上且围住转芯（8），所述抽气环（10）、进水环（11）和抽水环（12）为从上到下顺序架设于转盘（3）上；所述的工作装置包括加热保温水箱（13）、高压水泵（14）、空气压缩机（15）、水管（16）、气管（17）、模具（18）、正极线（29）、负极线（28）和电控箱（30），所述的工作装置固定在转盘（3）上，所述的加热保温水箱（13）、高压水泵（14）、空气压缩机（15）、电控箱（30）固定于围栏（9）和抽水环（12）围成空间内的转盘（3）上，所述的模具（18）为多个且固定于抽水环（12）外围的转盘（3）上，所述的电控箱（30）通过正极线（29）和负极线（28）连接转芯（8），所述的电控箱（30）联动控制空气压缩机（15）、加热保温水箱（13）、高压水泵（14）和模具（18），所述的加热保温水箱（13）通过水管（16）连接高压水泵（14），所述的高压水泵（14）通过水管（16）连接进水环（11），所述进水环（11）通过水管（16）连接各模具（18），所述各模具（18）通过水管（16）连接抽水环（12），所述抽水环（12）通过水管（16）连接加热保温水箱（13），所述空气压缩机（15）通过气管（17）连接抽气环（10），所述抽气环（10）通过气管（17）连接各模具（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式PU成型发泡模架，包括传动装置、转体装置和工作装置，其特征在于：所述的传动装置包括电机（1）、导轮（2）、链条（4）和链齿（5），所述电机（1）通过链条（4）带动链齿（5），所述导轮（2）固定在链条（4）外侧且与链条（4）啮合；所述的转体装置包括转盘（3）、轮架（6）、轮子（7）、转芯（8）、围栏（9）、抽气环（10）、进水环（11）、连接杆（24）、抽水环（12）和轨圈（26），所述转盘（3）固定在轮架（6）上，所述轮架（6）底部固定轮子（7），所述轮子（7）滚动在轨圈（26）上，所述链齿（5）固定在转盘（3）中部的圆周上，所述转芯（8）位于转盘（3）中心，所述转芯（8）通过连接杆（24）与转盘（3）连接，所述围栏（9）位于转盘（3）上且围住转芯（8），所述抽气环（10）、进水环（11）和抽水环（12）为从上到下顺序架设于转盘（3）上；所述的工作装置包括加热保温水箱（13）、高压水泵（14）、空气压缩机（15）、水管（16）、气管（17）、模具（18）、正极线（29）、负极线（28）和电控箱（30），所述的工作装置固定在转盘（3）上，所述的加热保温水箱（13）、高压水泵（14）、空气压缩机（15）、电控箱（30）固定于围栏（9）和抽水环（12）围成空间内的转盘（3）上，所述的模具（18）为多个且固定于抽水环（12）外围的转盘（3）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，刘广荣，
申请(专利权)人：柳州福瑞特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45