【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑镶嵌件成型工艺。
技术介绍
塑料件注塑成型中的镶嵌技术，主要适用于后前需要特殊作业（比如高温）的产品，在其塑料件中镶嵌不锈钢等一些特殊材质的材料，要求塑料件与镶嵌件必须无缝隙结合。注塑镶嵌运用非常广泛，但是由于镶嵌和注塑是在注塑模具中同时进行的，在注塑塑料件内镶嵌一个镶件，注塑产品的尺寸就很难控制，并且也很难保证塑料件注塑时的饱满性，产品表面容易出现凹陷，因而不能满足客户的使用要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中注塑镶嵌很难控制产品尺寸并且容易出现凹陷的缺点，本专利技术提供以下技术方案：一种注塑镶嵌件成型工艺，采用一塑料模具，所述塑料模具包括模架、前后模仁、型腔以及顶针，所述前后模仁在模架支撑下进行工作，模仁其中的一个型腔为镶嵌件型腔，另一个型腔为塑料件型腔，合模注塑后在顶针的作用下产品被顺利完好的顶出，所述工艺步骤为：一、将镶嵌件放入镶嵌件型腔内，合模开始注入热熔后的塑料粒子，待塑料粒子填满塑料件型腔后，保压8秒，压力65kg/cm2，得到注塑镶嵌件坯体；二、开模，顶针将保压后的注塑坯体顶出模具，将注塑坯体静置于空气中18秒后放入冰水混合物中，完全浸入6分钟，然后取出再一次静置于空气中2分钟，即得到注塑镶嵌件成品。本专利技术所带来的有益效果是：所述工艺既保证了产品的尺寸，不会出现产品变形和不饱满的现象，使得产品更容易控制。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种注塑镶嵌件成型工艺，采用一塑料模具，所述塑料模具...
【技术保护点】
一种注塑镶嵌件成型工艺，采用一塑料模具，所述塑料模具包括模架、前后模仁、型腔以及顶针，所述前后模仁在模架支撑下进行工作，模仁其中的一个型腔为镶嵌件型腔，另一个型腔为塑料件型腔，合模注塑后在顶针的作用下产品被顺利完好的顶出，其特征在于，所述工艺步骤为：一、将镶嵌件放入镶嵌件型腔内，合模开始注入热熔后的塑料粒子，待塑料粒子填满塑料件型腔后，保压8秒，压力65kg/cm2，得到注塑镶嵌件坯体；二、开模，顶针将保压后的注塑坯体顶出模具，将注塑坯体静置于空气中18秒后放入冰水混合物中，完全浸入6分钟，然后取出再一次静置于空气中2分钟，即得到注塑镶嵌件成品。
【技术特征摘要】
1.一种注塑镶嵌件成型工艺，采用一塑料模具，所述塑料模具包括模架、前后模仁、型腔以及顶针，所述前后模仁在模架支撑下进行工作，模仁其中的一个型腔为镶嵌件型腔，另一个型腔为塑料件型腔，合模注塑后在顶针的作用下产品被顺利完好的顶出，其特征在于，所述工艺步骤为：一、将镶嵌件放入镶嵌件型...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱家伟，余洪刚，
申请(专利权)人：麟玮精密汽车配件昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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