一种炼钢用铝钙质压制精炼渣及其制备方法技术

技术编号:8211989 阅读:214 留言:0更新日期:2013-01-17 05:17
本发明专利技术一种低成本炼钢用铝钙质精炼渣及其制备方法,该精炼渣的成份范围是:CaO?30~50%、Al2O330~50%、SiO2≤6.0%、F-≤2.0%、MgO:4~6%,酌减≤12%,其它≤5%;生产原料主要是富含氧化钙、氧化铝的工业废弃物;制备方法是:先将原料制成细粉,再按一定比例混合,然后用高压力造粒机压制成预定粒度的、富含CaO和Al2O3的块状精炼渣;本发明专利技术精炼渣,不仅性能稳定、不变质、不吸水、不粉化、低氟,便于储存和运输,而且利于环保;在炼钢过程中加入可促进化渣、缩短冶炼时间,在出钢过程中或在LF炉加入可对钢水进行精炼脱硫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢生产
,特别涉及一种炼钢用铝钙质精炼渣及其制备方法。
技术介绍
在现有的LF炉钢水精炼的方法中,主要有两种一种是在钢水罐内加入石灰同时配加部分萤石,或加入石灰同时配加部分铝钒土和少量萤石,另一种方法是在钢水罐内加入石灰同时配加部分烧结型或预熔型铝酸钙。相比之下采用石灰加部分萤石或石灰加部分铝钒土加少量萤石的精炼工艺,由于均有一定粒度的要求使石灰不易熔化,其化渣时间较长影响精炼效果,而且所用萤石污染环境并浸蚀钢包的耐火材料;采用石灰加烧结型或预熔型铝酸钙的精炼工艺,其化渣与精炼效果得到改善,但原料成本相对较高。·中国专利CN97121984. 2公开了一种低硅含量铝钙渣的配方及其制造方法,该铝钙渣虽然具有合理的化学组成、低熔点、无游离氧化钙、流动性好等优点,但是由于所用原料焦碳中S、Si含量较高,导致其硫容系数降低,限制了其脱硫作用的发挥,不利于钢水的深脱硫。中国专利CN02120744. 5公开了预熔型低熔点铝酸钙复合脱硫剂及其制备方法,由于在该复合脱硫剂的生产过程中须先钝化后熔融,工序烦琐,成本较高。中国专利CN200710023020. O公开了一种预熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本炼钢用铝钙质预熔型精炼渣,其特征在于:所述预熔型精炼渣的成份范围:成份范围是:CaO30~50%、Al2O330~50%、SiO2≤6.0%、F?≤2.0%、MgO:4~6%,酌减≤12%,其它杂质总含量(固体)≤5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云天
申请(专利权)人:辽宁天和科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1