一种更换钢包精炼炉炉盖的方法技术

本发明专利技术提供了一种更换钢包精炼炉炉盖的方法，包括以下步骤：于吊包位(11)，在空车的钢包车(1)上放置一承重架(3)；开动钢包车(1)行进至冶炼位(10)，用行车(7)向下吊放旧的炉盖(4)至承重架(3)上；开动钢包车(1)返回至吊包位(11)，用行车(7)将旧的炉盖(4)吊走，并将新的炉盖(4)吊至承重架(3)上；开动钢包车(1)行进至冶炼位(10)，用行车(7)吊挂新的炉盖(4)的中心位置，向上吊起新的炉盖(4)至安装位置。本发明专利技术提供的方法需要的工作人员和工器具较少，且能够避免炉盖发生磨损，以及更好地保证炉盖的安装精度。

Method for replacing ladle refining furnace cover

The present invention provides a method for replacing ladle refining furnace, which comprises the following steps: in a hanging bag (11), in the empty ladle (1) placed on a bearing frame (3); (1) use steel machine moves to a smelting (10), (7) for driving down dipping the old furnace cover (4) to the bearing frame (3); (1) use ladle to return to a hanging bag (11), (7) for driving the old furnace cover (4) hanging to go, and the new furnace cover (4) hanging to the bearing frame (3). Start; steel machine (1) travels to the smelting (10), with a new driving (7) hanging furnace cover (4) of the center position, to lift the new furnace cover (4) to the installation position. The method and the device provided by the present invention are less, and the abrasion of the furnace cover can be avoided, and the installation precision of the furnace cover is better ensured.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种更换钢包精炼炉炉盖的方法。
技术介绍
钢包精炼炉(即LF精炼炉)是钢厂的重要设备，主要用于精炼转炉钢水，进一步去除钢水中的杂质，同时调整钢水合金成份。如图1和图2所示，在利用钢包精炼炉进行冶炼作业时，需要用钢包车1将钢包9由吊包位11沿着轨道12(图示的由右向左方向)运送到冶炼位10，而炉盖4则一直停留在冶炼位10待用，在冶炼时罩在钢包9上方。当炉盖4出现故障或者完成了一定的服役周期时，需要更换新的炉盖。由图1可见，炉盖4的周围有第一冶炼平台5、第二冶炼平台8和炉盖上方平台6遮挡去路，所以，只能从钢包车1的过道(第一冶炼平台5和第二冶炼平台8的下方至轨道12的空间)向外移出炉盖4。以安装过程为例，目前更换炉盖4的方法通常是先将新的炉盖4放置在吊包位11，其下垫一些圆柱形滚木，然后用手拉葫芦沿轨道12的延伸方向将炉盖4倒运至冶炼位，最后再用手拉葫芦沿竖直方向将炉盖4起升到位，在起升过程中，目前的方法是由四个手拉葫芦分别连接炉盖4边缘的四个分散的挂钩位置。上述更换炉盖的方法存在以下弊端：首先，从吊包位倒运到冶炼位的过程中，容易造成炉盖下部磨损；其次，该方法需要的工作人员和工器具较多，手拉葫芦、钢丝绳等规格也较多，不利于标准化作业；最后，通过四个分散在炉盖边缘的手动葫芦来调整炉盖的水平度比较困难，难以保证安装精度。综上所述，如何改进更换炉盖的方法以解决上述弊端成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种更换钢包精炼炉炉盖的方法，该方法需要的工作人员和工器具较少，且能够避免炉盖发生磨损，以及更好地保证炉盖的安装精度。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种更换钢包精炼炉炉盖的方法，包括以下步骤：步骤A，于吊包位，在空车的钢包车上放置一承重架，所述承重架的两端分别搭在所述钢包车的两个鞍马座上，所述承重架的上表面为水平面；步骤B，开动所述钢包车，沿轨道行进至冶炼位；步骤C，于所述冶炼位，用行车向下吊放旧的炉盖至所述承重架上；步骤D，开动所述钢包车，沿所述轨道返回至所述吊包位；步骤E，于所述吊包位，用所述行车将所述旧的炉盖吊走，并将新的炉盖吊至所述承重架上；步骤F，开动所述钢包车，沿所述轨道行进至所述冶炼位；步骤G，于所述冶炼位，用所述行车吊挂所述新的炉盖的中心位置，向上吊起所述新的炉盖至安装位置。优选地，在上述方法中，所述步骤G还包括，用多个分散布置于所述新的炉盖边缘的手动葫芦辅助调整炉盖水平度。优选地，在上述方法中，所述手动葫芦的数量为4个，且绕所述新的炉盖的中心均匀分布。根据上述技术方案可知，本专利技术提供的更换钢包精炼炉炉盖的方法中，通过放置有承重架的钢包车来完成炉盖由冶炼位到吊包位或由吊包位到冶炼位的转运，该转运过程中，炉盖与承重架相对静止，避免了炉盖发生磨损，而且，仅需开动钢包车即可完成转运，所需的工作人员及工器具较少，而在冶炼位，将新的炉盖起升至安装位置的过程中，该方法通过吊挂炉盖的中心位置来起升，与现有技术中通过吊挂炉盖的四个分散的挂钩位置来起升相比，本专利技术提供的方法使炉盖水平度的调整变得较为容易，因而能够更好地保证炉盖的安装精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是冶炼作业过程中钢包车位于吊包位时的示意图；图2是冶炼作业过程中钢包车位于冶炼位时的示意图；图3是本专利技术实施例提供的更换钢包精炼炉炉盖的方法中钢包车位于冶炼位时示意图；图4是本专利技术实施例提供的更换钢包精炼炉炉盖的方法中钢包车位于冶炼位时示意图。图中标记为：1、钢包车；2、鞍马座；3、承重架；4、炉盖；5、第一冶炼平台；6、炉盖上方平台；7、行车；8、第二冶炼平台；9、钢包；10、冶炼位；11、吊包位；12、轨道。具体实施方式为了便于理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。参见图3和图4，图3是本专利技术实施例提供的更换钢包精炼炉炉盖的方法中钢包车位于冶炼位时示意图；图4是本专利技术实施例提供的更换钢包精炼炉炉盖的方法中钢包车位于冶炼位时示意图。本专利技术实施例提供的一种更换钢包精炼炉炉盖的方法具体包括以下步骤：步骤A，于吊包位11，在空车的钢包车1上放置一承重架3，承重架3的两端分别搭在钢包车1的两个鞍马座2上，承重架3的上表面为水平面；步骤B，开动钢包车1，沿轨道12行进至冶炼位10，如图3所示；步骤C，于冶炼位10，用行车7向下吊放旧的炉盖4至承重架3上；步骤D，开动钢包车1，沿轨道12返回至吊包位11，如图4所示；步骤E，于吊包位11，用行车7将旧的炉盖4吊走，并将新的炉盖4吊至承重架3上；步骤F，开动钢包车1，沿轨道12行进至冶炼位10；步骤G，于冶炼位10，用行车7吊挂新的炉盖4的中心位置，向上吊起新的炉盖4至安装位置。为了便于对炉盖的水平度进行调整，从而更好地保证炉盖的安装精度，在步骤G中，还可以用多个分散布置于新的炉盖4边缘的手动葫芦辅助调整炉盖4水平度。手动葫芦的数量可以为4个或3个，且绕新的炉盖4的中心均匀分布。本专利技术提供的更换钢包精炼炉炉盖的方法中，通过放置有承重架3的钢包车1来完成炉盖4由冶炼位10到吊包位11或由吊包位11到冶炼位10的转运，该转运过程中，炉盖4与承重架3相对静止，避免了炉盖4发生磨损，而且，仅需开动钢包车1即可完成转运，所需的工作人员及工器具较少，而在冶炼位10，将新的炉盖4起升至安装位置的过程中，该方法通过吊挂炉盖4的中心位置来起升，与现有技术中通过吊挂炉盖4的四个分散的挂钩位置来起升相比，本专利技术提供的方法使炉盖水平度的调整变得较为容易，因而能够更好地保证炉盖4的安装精度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种更换钢包精炼炉炉盖的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，于吊包位(11)，在空车的钢包车(1)上放置一承重架(3)，所述承重架(3)的两端分别搭在所述钢包车(1)的两个鞍马座(2)上，所述承重架(3)的上表面为水平面；步骤B，开动所述钢包车(1)，沿轨道(12)行进至冶炼位(10)；步骤C，于所述冶炼位(10)，用行车(7)向下吊放旧的炉盖(4)至所述承重架(3)上；步骤D，开动所述钢包车(1)，沿所述轨道(12)返回至所述吊包位(11)；步骤E，于所述吊包位(11)，用所述行车(7)将所述旧的炉盖(4)吊走，并将新的炉盖(4)吊至所述承重架(3)上；步骤F，开动所述钢包车(1)，沿所述轨道(12)行进至所述冶炼位(10)；步骤G，于所述冶炼位(10)，用所述行车(7)吊挂所述新的炉盖(4)的中心位置，向上吊起所述新的炉盖(4)至安装位置。

【技术特征摘要】
1.一种更换钢包精炼炉炉盖的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，于吊包位(11)，在空车的钢包车(1)上放置一承重架(3)，所述承重架(3)的两端分别搭在所述钢包车(1)的两个鞍马座(2)上，所述承重架(3)的上表面为水平面；步骤B，开动所述钢包车(1)，沿轨道(12)行进至冶炼位(10)；步骤C，于所述冶炼位(10)，用行车(7)向下吊放旧的炉盖(4)至所述承重架(3)上；步骤D，开动所述钢包车(1)，沿所述轨道(12)返回至所述吊包位(11)；步骤E，于所述吊包位(11)，用所述行车(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37