一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法技术

本发明专利技术是涉及一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法。使用本方法，在顶渣造渣剂用量控制在钢水量的1.4％的条件下，可使转炉出钢钢水渣洗脱硫率达到65％以上(在铁水不经脱硫预处理的条件下可使LF炉到站钢水硫含量控制在0.009％以下)，预处理钢水再经LF炉精炼后总体脱硫率可达85％以上，钢中硫含量可控制在0.001％～0.004％。

Method for low cost and high desulfurization rate of pretreatment of molten steel in LF furnace

The invention relates to a method for improving the desulfurization rate of LF furnace refining molten steel at low cost. Using this method, the top slag slag dosage control in the amount of 1.4% steel under the condition of the ladle slag washing desulfurization rate of more than 65% (in the hot metal without desulfurization pretreatment conditions can be controlled below 0.009% so that the sulfur content of LF furnace steel, steel pretreatment station) by LF furnace after refining the overall desulfurization rate can reach above 85%, sulfur content in steel can be controlled in 0.001% ~ 0.004%.

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术是一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法，转炉出钢渣洗加LF炉精炼即可满足炼钢厂低硫钢开发、生产的需要。
技术介绍
在国内，转炉炼钢厂在生产硫含量在0.005％以下的低硫钢时多采用铁水预处理→转炉→LF炉→连铸的生产工艺。对于未配置铁水预处理设施的钢厂而言，要稳定地将钢中硫含量控制在0.005％以下可谓难上加难，要实现LF炉钢水精炼过程的深脱硫，除需将顶渣中(FeO)含量控制在0.5％以下外，还需大渣量(为钢水量的3％～5％)、高温、强搅拌等条件相配合。众所周知，在转炉出钢过程中高氧化性炉渣会或多或少的流入钢包，LF炉钢水精炼过程顶渣中(FeO)含量多在1.0％左右，脱硫率一般在50％左右，精炼完毕钢水硫含量多在0.005％～0.010％之间，不能满足低硫钢开发、生产的需要。
技术实现思路
本专利技术在理论联系实践的基础上，研究出了一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法，通过调整转炉出钢造渣料和脱氧剂加入工艺，应用钢包底吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
是一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法。其特征LF炉造顶渣用石灰全部在转炉出钢过程加入；出钢完毕往渣面上加入适量含铝脱氧剂；出钢全程钢包底吹氩气强搅拌；出钢完毕继续底吹氩气强搅拌；LF炉钢水高温下强搅拌。

【技术特征摘要】
1.是一种LF炉精炼钢水预处理低成本提高脱硫率的方法。其特征LF炉造顶
渣用石灰全部在转炉出钢过程加入；出钢完毕往渣面上加入适量含铝脱氧
剂；出钢全程钢包底吹氩气强搅拌；出钢完毕继续底吹氩气强搅拌；LF炉钢
水高温下强搅拌。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是转炉出钢操作见流后即打开钢包
底吹气源供气；出钢1/4后，加入合金化合金和第一批脱氧剂(约为总量<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兵书，陈保战，
申请(专利权)人：天津天铁冶金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12