一种LF钢包精炼炉的节能型炉盖制造技术

技术编号:14163614 阅读:210 留言:0更新日期:2016-12-12 11:22
本实用新型专利技术涉及一种LF钢包精炼炉的节能型炉盖,包括由水冷管层层围成的盖体,所述盖体呈阶梯式锥状,所述盖体底部外圈呈外八字型,所述盖体的上端部设置有内抽风口,至少在所述内抽风口以下、八字型外圈以上的盖体内壁设置铜隔离板。本实用新型专利技术的炉盖省去了外抽风口,节省了能耗,将炉盖的盖体外圈设置成八字型而增加了抽烟面积,防止炼钢时烟尘的扩散,提高了抽烟效率。烟气尽可能地随着气流上升从内抽风口排出,同时设置的铜隔离板能够让粘附在炉盖内壁的渣钢自动脱落,防止炉盖粘渣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢包精炼炉的水冷炉盖结构,具体涉及一种带抽风口的LF钢包精炼炉的炉盖。
技术介绍
LF 钢包精炼炉水冷炉盖是钢包精炼炉的重要设备,钢包开进 LF 钢包精炼炉处理位后,水冷炉盖下降罩在钢包上,处理过程中产生大量的烟尘经水冷炉盖、除尘管道等进入布袋除尘器进行净化处理,再通过风机和消声器、烟囱排入大气。LF 钢包精炼炉水冷炉盖为全水冷管式密排结构炉盖,在水冷炉盖的上层侧面开有加料孔并配有加料孔盖。在 LF 钢包精炼炉生产过程中,需要通过水冷炉盖加料孔观察并加入造渣料,经过升温、微合金化、钙处理、弱吹氩等过程后,底吹氩气推开渣层面积,再观察炉渣熔化效果及蘸取处理过程渣样,还要人工投加不能通过高位料仓放入钢包内的造渣料、合金及脱氧剂等物料,以及进行处理过程的测温、取样、定氧操作。LF 钢包精炼炉的除尘方式为水冷炉盖上集烟罩侧排烟。当 LF 钢包精炼炉水冷炉盖加料孔处于打开状态时,水冷炉盖收集的 LF 钢包精炼炉工作过程中产生的烟尘,从水冷炉盖加料孔及电极孔冒出,所冒出的烟尘恶化了工人的劳动环境,造成粉尘排放浓度严重超标。难以通过调整除尘风机的转速来控制冒出的烟尘量。如果提高除尘风机转速,一方面会造成外界空气被吸入到水冷炉盖和钢包上口之间,极易造成炉渣和钢水的二次氧化、吸入有害气体,破坏 LF 钢包精炼炉内的还原性气氛,严重影响精炼处理效果和钢水质量,另一方面提高除尘风机转速会大幅度增加电耗。另外调节除尘风机的转速存在严重的滞后性,较难达到理想的除尘效果。目前使用的LF钢包精炼炉炉盖具体存在以下不足:1.炉盖抽风口分内抽风口与外抽风口,外抽风口在冶炼过程中容易粘渣钢导致通风口堵塞,导致外抽风口的实际效果不大。2.针对外抽风口粘住渣钢后清理较困难,炉盖无法下降,破坏炼钢的还原气氛。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种改进的LF钢包精炼炉的炉盖结构,简化结构,改善抽气效果,同时达到节能的目的。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种LF钢包精炼炉的节能型炉盖,包括由水冷管层层围成的盖体,所述盖体呈阶梯式锥状,所述盖体底部外圈呈外八字型,所述盖体的上端部设置有内抽风口,至少在所述内抽风口以下、八字型外圈以上的盖体内壁设置隔离板。优选地,所述隔离板为铜隔离板,由于炉盖上仅仅具有内抽风口,这样在内抽风和八字型外圈以上的内壁上会更容易粘附渣钢,通过在这部分的炉盖内壁设置铜隔离板能够让粘附的渣钢自动脱落,增加钢包的还原气氛。与现有技术相比,本技术的优点在于:将炉盖的盖体外圈设置成八字型能够增加抽烟面积,防止炼钢时烟尘的扩散;与现有炉盖相比,本技术省去了容易发生堵塞的外抽风口,同时扩大内抽风口,不仅节省了能耗,而且提高了抽烟效率。烟气尽可能地随着气流上升从内抽风口排出,同时设置的铜隔离板能够让粘附在炉盖内壁的渣钢自动脱落,防止炉盖粘渣。附图说明图1为本技术实施例中炉盖的A-A剖视图;图2为本技术实施例中炉盖的俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2所示,本实施例中LF钢包精炼炉的节能型炉盖,包括由水冷管层层围成的盖体1,所述盖体1呈阶梯式锥状,所述盖体1底部外圈3呈外八字型,所述盖体1的上端部设置有内抽风口2,在所述内抽风口2以下、八字型外圈3以上的盖体内壁设置铜隔离板4。上述结构的炉盖省去了外抽风口,节省了能耗,将炉盖的盖体外圈设置成八字型而增加了抽烟面积,防止炼钢时烟尘的扩散,提高了抽烟效率。烟气尽可能地随着气流上升从内抽风口排出,同时设置的铜隔离板能够让粘附在炉盖内壁的渣钢自动脱落,防止炉盖粘渣。除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种LF钢包精炼炉的节能型炉盖

【技术保护点】
一种LF钢包精炼炉的节能型炉盖,其特征在于:包括由水冷管层层围成的盖体,所述盖体呈阶梯式锥状,所述盖体底部外圈呈外八字型,所述盖体的上端部设置有内抽风口,至少在所述内抽风口以下、八字型外圈以上的盖体内壁设置隔离板。

【技术特征摘要】
1.一种LF钢包精炼炉的节能型炉盖,其特征在于:包括由水冷管层层围成的盖体,所述盖体呈阶梯式锥状,所述盖体底部外圈呈外八字型,所述盖体的上端部设置有内抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱建中钱刚阮小江许晓红陈德缪周洪周勇李晨潇
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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