【技术实现步骤摘要】
本技术属于加料装置的
,尤其涉及一种用于LF法精炼炉的加料装置。
技术介绍
LF法(LadleFurnace)精炼是钢铁冶金过程重要的精炼方法,它采用氩气搅拌,在大气环境下用石墨电极埋弧加热,再加上白渣精炼技术组合而成。该方法具有强还原性渣脱硫、脱氧,进而进行夹杂物控制和电弧加热升温熔融铁合金,调整成分、温度等功能。基于设备简单、投资费用低、操作灵活、效果稳定等优点,目前已得到行业内的广泛应用,在我国路外精炼手段中占主导地位。在中频炉、电弧炉冶炼高品质钢的行业,LF精炼更是必不可少的中继性环节,通过在LF过程中造渣,可以弥补中频炉不能造碱性渣、不能有效脱除杂质元素的缺点,也可以省去电弧炉的还原期操作、起到深度净化钢液的效果,而此类冶炼用炉炉容普遍较小,钢水出钢后温降较快,LF的加热功能可以进行有效地钢水温度控制和生产节奏调节。造渣是LF炉外精炼最重要的操作之一,为了进行造白渣精炼,需要分批次加入石灰、萤石、脱氧剂等渣料,渣料加入在全程操作中占有最大的比重。在中小型LF精炼中,一般加入渣料3~6次。而以电炉和中频炉为主要手段的中小型钢厂,为了节约建设成本和过程运行成本,厂房高度和阔度均有严格限制,因此,在LF工序,除了除尘系统外,无法再设置料斗式的自动化控制加料系统,在此条件下,很多此类企业仅设置炉料放置空位或盛料装置,由人工加入炉料,加入量靠估算和经验,对冶炼周期和冶炼效果均有不利影响。部分企业增设了简易式的附属式的加料系统,比如吊运料斗直加式等,此类加料方式存在加料过程不规范、精度控制不足、安全系数不高等问题,也对生产过程稳定性及产品质量稳定性产 ...
【技术保护点】
一种用于LF法精炼炉的加料装置,其特征在于,包括支架、料斗和溜槽,所述溜槽包括底板、左挡板和右挡板,所述底板的底部与所述支架的顶部固定相连,溜槽倾斜向下设置,所述料斗的底部与溜槽的顶部相配置。
【技术特征摘要】
1.一种用于LF法精炼炉的加料装置,其特征在于,包括支架、料斗和溜槽,所述溜槽包括底板、左挡板和右挡板,所述底板的底部与所述支架的顶部固定相连,溜槽倾斜向下设置,所述料斗的底部与溜槽的顶部相配置。2.根据权利要求1所述的一种用于LF法精炼炉的加料装置,其特征在于,所述料斗包括上下均为开口的上箱体和下箱体,所述下箱体为四棱椎结构,下箱体大口朝上与所述上箱体的下部内壁相连,下箱体的小口端设有铰接的卸料板,所述卸料板顶部设有半圆环,所述半圆环连接铁链的一端,铁链的另一端与起吊杆的底部相连。3.根据权利要求2所述的一种用于LF法精炼炉的加料装置,其特征在于,所述卸料板包括对开的两块平板,所述两块平板外侧端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨治争,洪霞,陈昊,黄海娥,严翔,周千学,官计生,金勇,
申请(专利权)人:武汉钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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