一种电渣重熔过程铝粉的加入方法技术

技术编号:14761629 阅读:111 留言:0更新日期:2017-03-03 14:28
本发明专利技术提供一种电渣重熔过程铝粉的加入方法,属于电渣重熔技术领域。本发明专利技术将不同粒径的铝粉相隔一定间距均匀地放置在传送装置上,并通过传送装置均匀、连续地加入结晶器。具体步骤为:⑴将放置铝粉的传送装置用重砣悬挂于电渣炉冶炼支臂上;⑵将粒径为1~3mm的铝粉均匀铺放在传送装置上;⑶将粒径为8~10mm的铝粉铝粉以每粒相距10~12cm的间距放置于传送装置上;⑷通过传送装置移动,将铝粉加入结晶器。本发明专利技术通过铝粉加入装置,将粒度为1~3mm的铝粉传送入渣池,使渣池内的氧有效降低,防止氧传入熔池;当较大粒度8~10mm的铝粒掉入结晶器时,较大粒度的铝粒会进入熔池,从而有效的去除熔池中的氧,达到提高钢锭的冶金质量和性能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电渣重熔
,特别涉及电渣重熔脱氧剂的加入,具体为一种电渣重熔过程铝粉的加入方法
技术介绍
由于电渣重熔过程在大气下完成,其实际是一个氧化的过程。随着重熔的不断进行,渣池会不断的从大气中吸入氧气,熔池又通过吸收渣中的氧,而产生钢锭含氧量的提高,从而导致冶金质量的下降。为了降低钢锭中氧的含量,提高冶金产品的质量,通常采取真空电渣重熔、惰性气体保护气氛电渣重熔、电渣重熔渣系多元调整、电渣重熔过程加脱氧剂对氧进行消耗,降低产品中氧的含量。这几种方法比较,真空电渣重熔、惰性气体保护气氛电渣重熔虽能有效的防止钢锭重熔时的吸气、增氧,保证钢锭中氧的含量尽量降低,但对电渣炉的设备有较高的要求,并且生产成本较高;电渣重熔渣系多元调整的生产组织复杂且效果不够稳定;相比来说,加入脱氧剂对生产实力不强,成本较低的中小企业来说是一个不错的选择。脱氧剂的种类繁多,其中铝粉的效果最好,且原料易得,价格低廉,是使用最为广泛的一种脱氧剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电渣重熔过程铝粉的加入方法,通过对结晶器中铝粉加入方式的控制,采用不同粒径的铝粉相互配合,对电渣重熔的氧进行消耗,有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渣重熔过程铝粉的加入方法,其特征在于,将不同粒径的铝粉相隔一定间距均匀地放置在传送装置上,并通过传送装置均匀、连续地加入结晶器。

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔过程铝粉的加入方法,其特征在于,将不同粒径的铝粉相隔一定间距均匀地放置在传送装置上,并通过传送装置均匀、连续地加入结晶器。2.如权利要求1所述一种电渣重熔铝粉的加入方法,其特征在于,所述不同粒径铝粉的粒径分别为1~3mm、8~10mm。3.如权利要求2所述一种电渣重融过程铝粉的加入方法,其特征在于,所述粒径为8~10mm的铝粉以每粒相距10~12cm的间距均匀地放置于传送装置上。4.如权利要求2任一项所述一种电渣重熔铝粉的加入方法,其特征在于,所述1~3mm粒径铝粉的加入量为300~400g/吨,8~10mm粒径铝粉的加入量为80~110g\...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建雷德江刘永新黄志永张华国丁勇熊安文廖云虎朱小阳刘继江
申请(专利权)人:四川六合锻造股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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