【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅块精炼
,具体为一种铅块精炼炉燃烧室的自动加煤装置。
技术介绍
精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类,常见的有吹氩精炼炉,LF精炼炉等。精炼炉的加热能源大多数都是采用煤,目前,市场上往铅块精炼炉的燃烧室加煤时,大部分都是需要人工添加,由于精炼炉需要长时间加热,从而需要人工不断的向燃烧室内的加煤,从而非常浪费人的体力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅块精炼炉燃烧室的自动加煤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铅块精炼炉燃烧室的自动加煤装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第二固定杆位于第一固定杆的一侧,所述第一固定杆的侧面固定连接有第一电动机,所述第一电动机的转轴固定连接有燃烧室。所述第二固定杆的侧面固定连接有加煤装置,所述加煤装置包括壳体,所述壳体的底部固定连接有输送管,所述壳体的底部开设有第一通孔,所述壳体的内部设置有转盘,所述转盘的上表面开设有第二通孔,所述转盘的上表面固定连接有滑轮,所述滑轮滑动连接在壳体内壁开设的滑槽内,所述转盘的轴心处固定连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端与第二电动机的转轴固定连接,所述第二电动机的表面通过第三固定杆与壳体的顶端固定连接。优选的,所述第一固定杆的数量为两个,且两个第一固定杆均设置在第一电动机的表面上。优选的,所述第二固定杆的数量为两个,且两个第二固定杆均固定连接在底板的上表面。优选的,所述输送管的底端位于燃烧室的正上方。优选的,所述滑轮 ...
【技术保护点】
一种铅块精炼炉燃烧室的自动加煤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有第一固定杆(2)和第二固定杆(3),所述第二固定杆(3)位于第一固定杆(2)的一侧,所述第一固定杆(2)的侧面固定连接有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的转轴固定连接有燃烧室(5);所述第二固定杆(3)的侧面固定连接有加煤装置(6),所述加煤装置(6)包括壳体(601),所述壳体(601)的底部固定连接有输送管(602),所述壳体(601)的底部开设有第一通孔(603),所述壳体(601)的内部设置有转盘(604),所述转盘(604)的上表面开设有第二通孔(605),所述转盘(604)的上表面固定连接有滑轮(607),所述滑轮(607)滑动连接在壳体(601)内壁开设的滑槽(606)内,所述转盘(604)的轴心处固定连接有旋转轴(608),所述旋转轴(608)的顶端与第二电动机(609)的转轴固定连接,所述第二电动机(609)的表面通过第三固定杆(6010)与壳体(601)的顶端固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种铅块精炼炉燃烧室的自动加煤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有第一固定杆(2)和第二固定杆(3),所述第二固定杆(3)位于第一固定杆(2)的一侧,所述第一固定杆(2)的侧面固定连接有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的转轴固定连接有燃烧室(5);所述第二固定杆(3)的侧面固定连接有加煤装置(6),所述加煤装置(6)包括壳体(601),所述壳体(601)的底部固定连接有输送管(602),所述壳体(601)的底部开设有第一通孔(603),所述壳体(601)的内部设置有转盘(604),所述转盘(604)的上表面开设有第二通孔(605),所述转盘(604)的上表面固定连接有滑轮(607),所述滑轮(607)滑动连接在壳体(601)内壁开设的滑槽(606)内,所述转盘(604)的轴心处固定连接有旋转轴(608),所述旋转轴(608)的顶端与第二电动机(609)的转轴固定连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁汉林,
申请(专利权)人:无锡福镁轻合金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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