一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法技术

本发明专利技术提供一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法，利用铝氧反应过程中的放热，对钢渣进行熔化去除。预热：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～500m3/h，烘烤10～20min，至底部槽开始有钢渣滴落后，将提升气体流量提高至120～150m3/h。加铝：使用铝合金料斗向真空室底部槽部位加入100～200kg铝线段。化渣：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～600m3/h，继续烘烤5～20min，至加入底部槽的铝线段燃烧，钢渣熔化；铝线段反应完毕后，将提升气体流量调整至80～120m3/h。本发明专利技术可实现在线去除RH真空室底部槽底部的粘结钢渣，从而有效减少RH环流管挂渣，扩大环流管内径，提高RH钢水循环速度，使产品质量得到可靠保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢工艺领域，尤其涉及一种在线去除RH(真空循环脱气炉)真空室底部槽钢渣的方法。
技术介绍
RH真空处理是一种能有效提高钢水质量的多功能二次精炼方法，RH炉具有脱碳、脱氧、脱氢、脱氮、吹氧升温以及去除夹杂物和成分微调等多种功能，为品种钢的生产提供了必要的工艺装备和技术手段。RH真空室由底部槽、中部槽及热顶盖组成，底部槽包括槽体、环流管和插入管。环流管和插入管在处理钢水时接触钢水，不处理时接触空气，温度较低，钢渣粘接在底部槽底部和环流管上很难去除。同时，钢渣越结越厚，造成环流管内径变小，循环流量降低，钢水质量难以保障。目前，处理这些钢渣的方法主要是利用高温沸腾钢涮洗真空室底部槽，但受生产计划影响，RH真空室连续生产镇静钢，致使环流管内径越生产越小。
技术实现思路
本专利技术提供一种在线去除RH真空室底部槽钢渣的方法，其目的旨在减少RH环流管挂渣，扩大环流管内径，提高RH钢水循环速度。为此，本专利技术所采取所采取的解决方案是：r>一种去除RH真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法，其特征在于，利用铝氧反应过程中的放热，对钢渣进行熔化去除，其具体方法和步骤为：(1)、预热：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～500m3/h，烘烤10～20min，至底部槽开始有钢渣滴落后，将提升气体流量提高至120～150m3/h；(2)、加铝：使用铝合金料斗向真空室底部槽部位加入100～200kg铝线段；(3)、化渣：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～600m3/h，继续烘烤5～20min，至加入底部槽的铝线段燃烧，钢渣熔化；铝线段反应完毕后，将提升气体流量调整至80～120m3/h。

【技术特征摘要】
1.一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法，其特征在于，利用铝氧反应过
程中的放热，对钢渣进行熔化去除，其具体方法和步骤为：
(1)、预热：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～500m3/h，
烘烤10～20min，至底部槽开始有钢渣滴落后，将提升气体流量提高至120～
150m3/...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志勇，于海岐，张宏亮，刘博，王金辉，李超，苏小利，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21