一种真空度精确控制调节装置制造方法及图纸

技术编号:14900702 阅读:79 留言:0更新日期:2017-03-29 16:09
本实用新型专利技术公开了真空设备技术领域的一种真空度精确控制调节装置,包括炉体,所述炉体的顶部设有真空盖,所述炉体的内腔设有真空室,所述真空室的内腔底部左右两侧均设有立柱,两组所述立柱的顶部之间设有钢包,支管和抽气管道的表面均设有环氧树脂涂层,防止长期支管和抽气管道裸露在空气中与水发生电化学腐蚀,延长支管和抽气管道的使用寿命,减小生产成本,立柱的表面均设有碳纤维层,增加了立柱的强度,防止断裂,通过在电脑程序中单独作出了一定的修改,并将这种工艺程序放置在电脑主画面上,在需要使用时先点击此工艺程序后调节阀和切断阀就按照程序来正常操作,就可以完成冶炼,便于精确控制,保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空设备
,具体为一种真空度精确控制调节装置。
技术介绍
在冶金企业中对钢液脱气的真空设备在抽真空时会自动抽到设备的极限能力,且真空度越低说明设备的工作情况越好,同时对钢液的脱气及去杂质效果越好。但对有些钢种在工艺上有特殊要求的真空度越低会造成产品质量不合格,在以前的生产过程中只有通过人工在真空罐盖上手动开启破空阀来调节真空度,但人工手动的效果无法满足生产工艺的质量要求且有可能会造成钢包内的钢液剧烈翻腾存在一定的安全隐患,为此,我提出一种真空度精确控制调节装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空度精确控制调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工调节真空度的操作不能满足生产技术的需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空度精确控制调节装置,包括炉体,所述炉体的顶部设有真空盖,所述炉体的内腔设有真空室,所述真空室的内腔底部左右两侧均设有立柱,两组所述立柱的顶部之间设有钢包,所述炉体的右侧顶部设有抽气管道,所述抽气管道的右端设有真空泵,所述抽气管道的底部中央位置设有支管,所述支管的外壁中部和底部分别设有调节阀和切断阀。优选的,所述支管和抽气管道的表面均设有环氧树脂涂层。优选的,两组所述立柱的表面均设有碳纤维层。优选的,所述调节阀内部设有一组RT110气动执行器,所述切断阀内部设有一组YT-1000RD131电气阀门定位器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过调节阀内部的一组RT110气动执行器控制设备系统在运行时的开闭,防止在极限真空下影响后面装置的使用寿命,切断阀内部的一组YT-1000RD131电气阀门定位器与前面的RT110气动执行器和调节阀配合,在使用时根据工艺的要求在电脑上输入4-20mA的信号控制YT-1000RD131电气阀门定位器的正反空气进入流量驱动RT110气动执行器灵敏控制进气的流量达到系统真空度精确控制的要求,支管和抽气管道的表面均设有环氧树脂涂层,防止长期支管和抽气管道裸露在空气中与水发生电化学腐蚀,延长支管和抽气管道的使用寿命,减小生产成本,立柱的表面均设有碳纤维层,增加了立柱的强度,防止断裂,通过在电脑程序中单独作出了一定的修改,并将这种工艺程序放置在电脑主画面上,在需要使用时先点击此工艺程序后调节阀和切断阀就按照程序来正常操作,就可以完成冶炼,便于精确控制,保证产品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1真空盖、2炉体、3立柱、4钢包、5真空室、6抽气管道、7支管、8调节阀、9切断阀、10真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种真空度精确控制调节装置,包括炉体2,所述炉体2的顶部设有真空盖1,所述炉体2的内腔设有真空室5,所述真空室5的内腔底部左右两侧均设有立柱3,两组所述立柱3的顶部之间设有钢包4,所述炉体2的右侧顶部设有抽气管道6,所述抽气管道6的右端设有真空泵10,所述抽气管道6的底部中央位置设有支管7,所述支管7的外壁中部和底部分别设有调节阀8和切断阀9。其中,所述支管7和抽气管道6的表面均设有环氧树脂涂层,防止长期支管7和抽气管道6裸露在空气中与水发生电化学腐蚀,延长支管7和抽气管道6的使用寿命,减小生产成本,两组所述立柱3的表面均设有碳纤维层,增加了立柱3的强度,防止断裂,所述调节阀8内部设有一组RT110气动执行器,防止在极限真空下影响后面装置的使用寿命,所述切断阀9内部设有一组YT-1000RD131电气阀门定位器,便于精确控制,保证产品的质量。工作原理:通过调节阀8内部的一组RT110气动执行器控制设备系统在运行时的开闭,防止在极限真空下影响后面装置的使用寿命,切断阀9内部的一组YT-1000RD131电气阀门定位器与前面的RT110气动执行器和调节阀8配合,在使用时根据工艺的要求在电脑上输入4-20mA的信号控制YT-1000RD131电气阀门定位器的正反空气进入流量驱动RT110气动执行器灵敏控制进气的流量达到系统真空度精确控制的要求,支管7和抽气管道6的表面均设有环氧树脂涂层,防止长期支管7和抽气管道6裸露在空气中与水发生电化学腐蚀,延长支管7和抽气管道6的使用寿命,减小生产成本,立柱3的表面均设有碳纤维层,增加了立柱3的强度,防止断裂,通过在电脑程序中单独作出了一定的修改,并将这种工艺程序放置在电脑主画面上,在需要使用时先点击此工艺程序后调节阀8和切断阀9就按照程序来正常操作,就可以完成冶炼,便于精确控制,保证产品的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空度精确控制调节装置,包括炉体(2),其特征在于:所述炉体(2)的顶部设有真空盖(1),所述炉体(2)的内腔设有真空室(5),所述真空室(5)的内腔底部左右两侧均设有立柱(3),两组所述立柱(3)的顶部之间设有钢包(4),所述炉体(2)的右侧顶部设有抽气管道(6),所述抽气管道(6)的右端设有真空泵(10),所述抽气管道(6)的底部中央位置设有支管(7),所述支管(7)的外壁中部和底部分别设有调节阀(8)和切断阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种真空度精确控制调节装置,包括炉体(2),其特征在于:所述炉体(2)的顶部设有真空盖(1),所述炉体(2)的内腔设有真空室(5),所述真空室(5)的内腔底部左右两侧均设有立柱(3),两组所述立柱(3)的顶部之间设有钢包(4),所述炉体(2)的右侧顶部设有抽气管道(6),所述抽气管道(6)的右端设有真空泵(10),所述抽气管道(6)的底部中央位置设有支管(7),所述支管(7)的外壁中部和底部分别设有调节阀(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:余佑祥王国洪舒纪刚李兵
申请(专利权)人:四川丰元机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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