精炼炉保温罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精炼炉保温罐，包括容器和层状结构，所述层状结构位于所述容器内部，所述容器的纵切面为倒梯形；所述层状结构包括下层、中层和上层，所述下层、中层和上层按照顺序厚度依次减少。本实用新型专利技术通过顶升钢包车，将浸渍管完全没入保温罐，避免了真空槽里的热能从浸渍管下方大量流失，大大节省了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢设备，具体说，涉及一种精炼炉保温罐。
技术介绍
RH精炼炉是冶金工业不可缺少的主要设备之一，真空槽是其重要部件之一，现有技术中在RH精炼炉不进行工作时，真空槽需要顶枪对其进行加热，现有保温技术通过天然气与氧气进行保温，所述真空槽底部设置的浸渍管，浸渍管从真空槽底部流失大量热量，导致真空槽温度降低，耗费较大且起不到较好的保温效果，现在亟需一种可以节省能耗且保温效果好的保温装置。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单、减少能耗、保温效果好的精炼炉保温罐。本技术采用的技术方案如下：一种精炼炉保温罐，包括容器和层状结构，所述层状结构位于所述容器内部，所述容器的纵切面为倒梯形；所述层状结构包括下层、中层和上层，所述下层、中层和上层按照顺序厚度依次减少。进一步：所述下层的体积占所述容器体积的三分之二，所述下层采用炉渣；所述中层采用河沙，所述上层采用石棉，所述上层的上部保留有放置空间。进一步：所述上层的厚度为20mm，所述中层的厚度为200mm。本技术的有益效果是：1、本技术通过顶升钢包车，将真空槽浸渍管完全没入保温罐，避免了真空槽里的热能从浸渍管下方大量流失，大大节省了能耗。2、本技术的容器为倒梯形底部小，减少热量的流失，使顶部的放置空间体积较大。3、本技术的层状结构分为三层，下层占容器的三分之二、中层的厚度为200mm、上层厚度为20mm，结构简单且保温效果好。4、本技术通过炉渣阻隔热量从容器底部流失，河沙保存浸渍管的热量，石棉用于保护浸渍管。放置空间能够完全包裹浸渍管，防止浸渍管散发热量，起到了较好的保温作用。附图说明图1是本技术中精炼炉保温罐结构示意图；附图中：1-容器，2-层状结构，21-下层，22-中层，23-上层，3-放置空间，4-浸渍管。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1所示，精炼炉保温罐包括:容器1和层状结构2，层状结构2位于容器1内部，容器1在纵切面为倒梯形，使保温装置底部小，减少热量流失，顶部空间大，层状结构2分为三层，分别为下层21、中层22、上层23，且下层21、中层22、上层23按照顺序厚度依次减少。下层21的体积占容器1体积的三分之二，下层21采用炉渣，以防止热量从容器1底部流失，起到较好的保温效果。中层22厚度为200mm，中层22采用河沙，以起到较好的阻隔热量的作用。上层23厚度为20mm，上层23采用石棉，石棉对浸渍管4起到保护作用，且防止热量从容器1的顶部流失。上层23的上部为放置空间3，放置空间3用于放置浸渍管4，浸渍管4完全放置在放置空间3内，在RH精炼炉停止工作后对浸渍管4进行保温，防止浸渍管4的热量散发，浸渍管4不与层状结构2接触，避免破坏层状结构2。将精炼炉保温罐放置在RH钢包车上，将钢包车开到RH处理位置，利用钢包液压顶升系统将精炼炉保温罐顶升到浸渍管4距离石棉100mm的位置进行保温作业。使用例一使用精炼炉保温罐和不使用精炼炉保温罐的真空槽温度变化对比，数据如表1所示。表1真空槽温度变化对比时间使用保温罐的真空槽温度℃不使用保温罐的真空槽温度℃8:009009009:0089889310:0089588111:0089087012:0088586013:0088084714:0087583615:0087282516:0087081617:00865810通过表1数据可以看出：1、在相同的条件下，使用保温罐进行保温作业，RH真空槽在9个小时的温降值为35℃，不使用保温罐情况下，真空槽温降值为90℃。2、使用保温罐后节约天然气费用326元/小时。3、使用保温罐后节约氧气费用151.2元/小时。使用例二RH精炼炉在顶枪进行烘烤作业，且天然气流量都是控制在100Nm3/h的情况下，使用保温罐和不使用保温罐的真空槽温度变化对比，数据如表2所示。表2时间使用保温罐的真空槽温度℃不使用保温罐的真空槽温度℃8:009009009:0089889510:0089889011:0089788412:0089787613:0089786514:0089785715:0089684516:0089583017:00895815由表2数据可以看出：1、在使用顶枪烘烤状态且天然气流量为100Nm3/h时，使用保温罐情况下，RH真空槽温度下降值为5℃，不使用保温罐的情况下，RH真空槽温度下降值为85℃。2、在以上使用保温罐的烘烤条件下，可以节约天然气费用244.5元/小时。3、使用保温罐后节约氧气费用113.4元/小时。经计算，全年合计降本费用96.192万元。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精炼炉保温罐，其特征在于：包括容器和层状结构，所述层状结构位于所述容器内部，所述容器的纵切面为倒梯形；所述层状结构包括下层、中层和上层，所述下层、中层和上层按照顺序厚度依次减少；所述下层的体积占所述容器体积的三分之二，所述下层采用炉渣；所述中层采用河沙，所述上层采用石棉，所述上层的上部保留有放置空间。

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉保温罐，其特征在于：包括容器和层状结构，所述层状结构位于所述容器内部，所述容器的纵切面为倒梯形；所述层状结构包括下层、中层和上层，所述下层、中层和上层按照顺序厚度依次减少；所述下层的体积占所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建林，王宏盛，武晓晶，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15