【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金、轧制，尤其涉及一种稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生产方法。
技术介绍
1、我国焊材消费量占全球的50％以上，成为世界焊材的生产和消费大国。目前生产和消费量较多的焊材，主要包括气保焊丝钢、埋弧焊丝钢和焊条钢3大类，其中以气保焊丝钢er70s-6为主要产品，er70s-6是指co2气体保护手工焊、埋弧焊、半连续焊和自动焊接用的钢丝。它广泛使用于压力容器、电力、汽车以及各类机械制造业。广泛应用于钢结构、汽车、家电、电力、桥梁、机械制造等行业，市场需求旺盛。我厂牌号为er70s-6的焊丝产品一直都是拳头产品，但很长时间以来有没有进行过产品升级攻关。从去年开始，长期使用我厂er70s-6焊丝产品的下游用户陆续有进行了产品升级换代，由于老客户厂家对设备整体的升级改造已经开始进行，已经有多个车间改为高速的全流程连续拉拔设备产线，以后将全部使用直径为φ6.5mm的er70s-6盘条原料，φ5.5mm的焊丝盘条将逐步退出历史的舞台。
2、为适应下游用户陆续改进了的高速全连拔先进的焊丝生产线，为满足用户日益提高的质量要求，针对性的提出高速拉拔φ6.5mm规格焊丝er70s-6产品的性能稳定性攻关工作。为了保证其优良的拉拔性能，必须研究一种稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生产方法使er70s-6产品的抗拉强度≤530mpa，断丝率下降30％，金相组织为铁素体+珠光体+少量贝氏体。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术一种稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生产方法，主要生产步骤包括：铁水预处理→100吨顶底复吹转炉→lf炉精炼→连铸坯→验收、上料→钢坯加热→高压水除鳞→粗轧机轧制→中轧机轧制→预精轧机轧制→精轧机轧制→减定径机轧制→控制水冷→测径仪→吐丝机→斯太尔摩辊道冷却→集卷→修剪、表面质量检查→打包→称重→挂牌→入库；具体的：
4、1)从炼钢生产过程跟踪发现过热度的波动范围较大，直接影响铸坯产品质量，改进手段为采用了中间包电磁感应加热技术，中间包电磁感应加热为对称双通道方式，工艺参数应该设定为：中间电磁感应线圈的工作电压为1500-2200v，工作频率为50-55hz，输出功率为600-900kw，中间包过热度控制在30℃±5℃；
5、2)下游拉拔生产过程中偶尔会出现产品中空的现象，产生原因初步判定为拉速不恒定产生的铸坯空洞，为了减少拉速波动应该采用恒拉速操作，拉速控制范围为1.5-1.8m/min；
6、3)通过下游跟踪生产发现产品拉拔断裂很多情况是发生在母材盘卷的头部和尾部两部分，查找原因发现母材产品头部和尾部尺寸与其它部位相比波动较大，解决方法为增加减定径轧机轧制工序，进入减定径轧机温度控制在780℃-820℃，保证产品尺寸通条性均匀性；
7、4)吐丝温度控制在750～780℃，同时将风冷线的冷速控制在≤1.0℃/s，使得盘条抗拉强度控制在≤530mpa，断面收缩率平均值由70％提高75％以上。
8、进一步的，所述er70s-6焊丝的质量百分比的化学成分为：c：0.06-0.09％；s i：0.80-0.95％；mn：1.40-1.80％；p≤0.030％；s：≤0.030％；余量是fe和少量的杂质元素。
9、进一步的，恒拉速操作的拉速控制为1.8m/min。
10、进一步的，中间包过热度控制为26℃、30℃、32℃或35℃。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
12、开发了一种稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生产方法，在稳定抗拉强度和面缩率的同时，调整轧制工艺得到组织是铁素体+珠光体，尽量少的贝氏体，调整轧制设备提高产品尺寸精度和杜绝表面质量缺陷。
13、使得盘条抗拉强度控制在≤530mpa，断面收缩率平均值由70％提高75％以上。
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1.一种稳定高速拉拔焊丝ER70S-6性能的生产方法，主要生产步骤包括：铁水预处理→100吨顶底复吹转炉→LF炉精炼→连铸坯→验收、上料→钢坯加热→高压水除鳞→粗轧机轧制→中轧机轧制→预精轧机轧制→精轧机轧制→减定径机轧制→控制水冷→测径仪→吐丝机→斯太尔摩辊道冷却→集卷→修剪、表面质量检查→打包→称重→挂牌→入库；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的稳定高速拉拔焊丝ER70S-6性能的生产方法，其特征在于：所述ER70S-6焊丝的质量百分比的化学成分为：C：0.06-0.09％；Si：0.80-0.95％；Mn：1.40-1.80％；P≤0.030％；S：≤0.030％；余量是Fe和少量的杂质元素。
3.根据权利要求1所述的稳定高速拉拔焊丝ER70S-6性能的生产方法，其特征在于：恒拉速操作的拉速控制为1.8m/min。
4.根据权利要求1所述的稳定高速拉拔焊丝ER70S-6性能的生产方法，其特征在于：中间包过热度控制为26℃、30℃、32℃或35℃。
【技术特征摘要】
1.一种稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生产方法，主要生产步骤包括：铁水预处理→100吨顶底复吹转炉→lf炉精炼→连铸坯→验收、上料→钢坯加热→高压水除鳞→粗轧机轧制→中轧机轧制→预精轧机轧制→精轧机轧制→减定径机轧制→控制水冷→测径仪→吐丝机→斯太尔摩辊道冷却→集卷→修剪、表面质量检查→打包→称重→挂牌→入库；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的稳定高速拉拔焊丝er70s-6性能的生产方法，其特征在于：所述er70s-6焊丝的质...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，赵晓敏，赵佳琪，李学东，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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