【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接方法，特别是涉及应用于散热器芯体加工领域的一种散热器芯体真空钎焊方法。
技术介绍
1、散热器通常由水室、芯体、散热器盖等组成，其中芯体主要包括换热片以及贯穿换热片的换热管，在散热器芯体加工过程中需要对换热管与换热片接缝处进行焊接，使得二者成为一个整体，保证二者接触换热面积。
2、由于换热管一般采用弯折走线穿越换热片，换热管与换热片接触位置数量众多，传统的散热器芯体加工过程中需要依次对各个接触位置进行焊接，由于传统焊接方式各个焊缝存在先后顺序，造成换热板内部应力不断增加，造成换热片发生位置偏移，不利于后续焊缝的焊接，提高后后续焊缝的焊接难度，同时降低了后续焊缝的焊接质量。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是传统散热器芯体的焊接存在先后顺序造成换热板内部应力增大，影响靠后焊接焊缝的质量。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种散热器芯体真空钎焊方法，包括如下步骤：
3、步骤一,制作散热器芯体的各个部件，部...
【技术保护点】
1.一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，所述散热片（4）上开设有供竖直热管（1）贯穿的穿接孔（401），穿接孔（401）环形边缘处开设有填充槽（20），填充槽（20）为环形凹槽，填充槽（20）靠近穿接孔（401）一侧设有与散热片（4）一体成型的内凸起条（2001）。
3.根据权利要求2所述的一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，在所述步骤一中，制备竖直热管（1）时，通过挤压成型的方式在竖直热管（1）与上接弯管（2）接缝处成型有上插接环（9），上插接环（9）与竖...
【技术特征摘要】
1.一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，所述散热片（4）上开设有供竖直热管（1）贯穿的穿接孔（401），穿接孔（401）环形边缘处开设有填充槽（20），填充槽（20）为环形凹槽，填充槽（20）靠近穿接孔（401）一侧设有与散热片（4）一体成型的内凸起条（2001）。
3.根据权利要求2所述的一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，在所述步骤一中，制备竖直热管（1）时，通过挤压成型的方式在竖直热管（1）与上接弯管（2）接缝处成型有上插接环（9），上插接环（9）与竖直热管（1）一体成型，上接弯管（2）下部插接在上插接环（9）内。
4.根据权利要求3所述的一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，在所述步骤一种，制备下接弯管（3）时，通过挤压成型的方式在下接弯管（3）与竖直热管（1）接缝处成型有下插接环（10），下插接环（10）与下接弯管（3）一体成型，竖直热管（1）插接在下插接环（10）内。
5.根据权利要求4所述的一种散热器芯体真空钎焊方法，其特征在于，所述卡固槽（501）为上端开口的矩形凹槽，下插接环（10）抵接在底座（5）的上端面上。
【专利技术属性】
技术研发人员：田海峰，
申请(专利权)人：江苏鑫华汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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