基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构，包括储罐罐体，所述储罐罐体外侧设有位于不同高度的角钢支撑圈，所述角钢支撑圈外侧固定有竖向扁钢，所述竖向扁钢外侧覆盖镀锌铁丝网，所述镀锌铁丝网外侧设有保温层和保护壳，所述保护壳内壁与储罐罐体外壁之间为空气层。由于空气层内的空气导热系数远小于保温材料导热系数，也降低了外层保温材料的工作温度，降低了外层保温材料的导热系数，与现有常规保温结构相比，具有优异的绝热效果。本实用新型专利技术相对于真空绝热保温，不需要抽真空，不需要特殊的密封结构，成本低，施工操作简单方便。

Insulation structure of large high temperature storage tank based on air layer insulation

The utility model relates to a thermal insulation layer of high temperature structure of air tank based on, including the storage tank, the storage tank is arranged outside in different height angle support ring and the supporting ring angle is fixed outside the vertical flat steel, the outer cover vertical flat steel galvanized wire mesh, galvanized barbed wire outside the an insulating layer and a protective shell, the inner wall of the shell and the storage tank protection between the outer wall of air layer. Because the air thermal conductivity within the air layer is far less than the thermal conductivity of thermal insulating material, but also reduces the outer insulation material temperature, reduce the thermal conductivity of the outer insulation material, compared with the existing conventional insulation structure, with excellent insulation effect. The utility model has the advantages of no vacuum, no special sealing structure, low cost and simple and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备保温领域，更具体地说，涉及一种基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构。
技术介绍
近年来，太阳能光热发电，因其高效环保，相对光伏发电和风力发电而言可实现连续稳定发电，具有电网友好性，更易于被电网所接纳的特点，在可再生能源领域发展前景广阔。一般采用熔盐蓄热储能技术解决光热发电中的能源储存难题，使太阳能光热电站在没有太阳时仍可以连续发电。太阳能光热发电站蓄热系统采用双罐式蓄热，由冷热两个蓄热罐组成。循环系统工作时，冷盐罐内的熔盐经熔盐泵被输送到太阳能集热器内，吸收热能升温后进入热盐罐；同时高温熔盐从热盐罐流经蒸汽发生器，加热给水产生高温蒸汽，驱动汽轮机运行发电。温度降低后的熔盐则流回冷盐罐，进行循环利用。高温熔盐储罐储热温度为565℃左右，低温熔盐储罐储热温度为370℃左右，且熔盐储罐体积较大，一般为500～5000立方米。当天气连续阴云时，没有太阳辐射，光热发电系统将停止工作，熔盐储罐进入保温模式，储罐内熔盐因为罐壁的散热损失而温度逐渐降低，当温度低至熔盐结晶温度时，熔盐将开始结晶凝固，而由于熔盐的融化热很大，重新将其融化将需付出巨大的代价。因此，为减少热损失，提高能源利用效率，并防止熔盐凝固，其良好的储罐保温结构具有重要的经济效益。而目前，常规保温结构为采用耐高温保温材料并加厚保温层厚度，或者在内层采用耐高温保温材料而在外层采用较低温且保温效果更好的保温材料的复合保温层结构，保温效果不佳，且投资较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种简单高效、经济实用的基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构，包括储罐罐体，所述储罐罐体外侧设有位于不同高度的角钢支撑圈，所述角钢支撑圈外侧固定有竖向扁钢，所述竖向扁钢外侧覆盖镀锌铁丝网，所述镀锌铁丝网外侧设有保温层和保护壳，所述保护壳内壁与储罐罐体外壁之间为空气层。上述方案中，所述角钢支撑圈的一端焊接在储罐罐体上，另一端与竖向扁钢焊接。上述方案中，所述镀锌铁丝网分块焊接固定于扁钢上，各块之间错缝搭接采用镀锌铁丝包扎。上述方案中，所述保温层为岩棉，采用镀锌钢带包扎固定在镀锌铁丝网外侧。上述方案中，所述保温结构的保护壳为镀锌铁皮或不锈钢皮。上述方案中，所述保护壳采用自攻螺钉固定，并用密封剂密封间隙。实施本技术的基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构，具有以下有益效果：1、由于空气层内的空气导热系数远小于保温材料导热系数，也降低了外层保温材料的工作温度，降低了外层保温材料的导热系数，与现有常规保温结构相比，具有优异的绝热效果；2、本技术相对于真空绝热保温，不需要抽真空，不需要特殊的密封结构，成本低，施工操作简单方便；3、本技术的保温材料被空气层隔开，可以采用耐温更低、价格便宜的保温材料，节省投资；4、本技术使用了免费的空气资源作为保温层，保温材料使用量与现有的常规保温结构相比大大减少，节省投资；5、本技术既可用于大型罐体结构绝热工程，也可用于高温管道绝热工程。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构的结构示意图；图2是本技术基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构的剖视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本技术基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构的储罐罐体1的外侧依次设置有空气层3、保温层6和保护壳7。储罐罐体1外表面焊接有角钢支撑圈2，上下间距为1～1.5m。在角钢支撑圈2的表面设置竖向扁钢4，竖向扁钢4沿储罐罐体1环向均匀布置，间距为0.5～1.5m。角钢支撑圈2与竖向扁钢4组成“井”状支撑结构，再敷设以镀锌铁丝网5。镀锌铁丝网5与竖向扁钢4焊接固定，镀锌铁丝网5与罐体1之间就形成空气层3。在镀锌铁丝网5外依次敷设保温层6和保护壳7。空气层3厚度根据计算为100mm～300mm，以保证保温层6的内表面温度不超过300℃。保温层6为价格低廉且保温效果较好的岩棉，其推荐使用温度为350℃。采用多层逐层捆扎，同层错缝，内外层压缝方式敷设，逐层采用镀锌钢带捆扎，并对各层表面找平和严缝处理。保护壳7为薄镀锌铁皮或薄不锈钢皮，厚度一般为0.3～0.8mm厚，采用自攻螺钉固定和用密封剂密封。本技术基于空气层的高温储罐的保温结构，在保温层内增加了免费的低导热系数的空气层资源，减少了储罐向外的导热传热，既提高了保温效果，又降低了保温材料成本，且结构简单，施工方便，可推广应用到各高温设备或管道的保温绝热工程中。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构，其特征在于，包括储罐罐体，所述储罐罐体外侧设有位于不同高度的角钢支撑圈，所述角钢支撑圈外侧固定有竖向扁钢，所述竖向扁钢外侧覆盖镀锌铁丝网，所述镀锌铁丝网外侧设有保温层和保护壳，所述保护壳内壁与储罐罐体外壁之间为空气层。

【技术特征摘要】
1.一种基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构，其特征在于，包括储罐罐体，所述储罐罐体外侧设有位于不同高度的角钢支撑圈，所述角钢支撑圈外侧固定有竖向扁钢，所述竖向扁钢外侧覆盖镀锌铁丝网，所述镀锌铁丝网外侧设有保温层和保护壳，所述保护壳内壁与储罐罐体外壁之间为空气层。2.根据权利要求1所述的基于空气层保温的大型高温储罐的保温结构，其特征在于，所述角钢支撑圈的一端焊接在储罐罐体上，另一端与竖向扁钢焊接。3.根据权利要求1所述的基于空气层保温的大型高温储罐的保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：江茂强，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42