组合型带材脱脂系统技术方案

技术编号:41014701 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-18 21:57
本技术涉及一种组合型带材脱脂系统,包括沿带材运行方向依次衔接的前清洗段、干式除油段和后清洗段,所述前清洗段的带材出口处以及所述后清洗段的带材出口处分别设有带材干燥单元。本技术中,采用前清洗段‑干式除油段‑后清洗段的组合脱脂工艺,能高效、可靠地进行带材表面除脂操作;基于组合脱脂工艺,清洗液仅采用脱盐水即可,也即仅采用物理脱脂手段,绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金生产,具体涉及一种组合型带材脱脂系统


技术介绍

1、带钢在冷轧轧制过程中,由于要进行润滑和冷却,轧制完成后带钢表面会残留一层油膜以及伴随在其中的铁粉。冷轧带钢在进行退火处理工艺前,必须将表面清洗干净,否则容易造成炉内结瘤、涂镀不均等质量缺陷。

2、当前几乎所有带有退火工序的冷轧处理线都配置有专门的脱脂段,这些脱脂段一般由碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、多级漂洗、烘干等工序组成,碱喷、碱刷及电解清洗使用的是化学脱脂剂,过程中会产生对环境有害的碱雾,同时含碱废液的持续排放也带来了较大的环保处理压力,漂洗段产生的大量废漂洗水由于含有钠盐或钾盐,无法直接回用,在线处理回用的成本又过高,所以大量的漂洗废水被直接排往废水处理站,造成了极大的水资源浪费。


技术实现思路

1、本技术涉及一种组合型带材脱脂系统,至少可解决现有技术的部分缺陷。

2、本技术涉及一种组合型带材脱脂系统,包括沿带材运行方向依次衔接的前清洗段、干式除油段和后清洗段,所述前清洗段的带材出口处以及所述后清洗段的带材出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合型带材脱脂系统,其特征在于:包括沿带材运行方向依次衔接的前清洗段、干式除油段和后清洗段,所述前清洗段的带材出口处以及所述后清洗段的带材出口处分别设有带材干燥单元。

2.如权利要求1所述的组合型带材脱脂系统,其特征在于:所述干式除油段布置有激光除油装置和/或等离子除油装置。

3.如权利要求1所述的组合型带材脱脂系统,其特征在于:所述前清洗段包括沿带材运行方向依次衔接的浸洗槽、第一高压喷洗槽、至少一段前刷洗槽和第二高压喷洗槽。

4.如权利要求3所述的组合型带材脱脂系统,其特征在于:所述前清洗段还配置有清洗液循环罐和过滤水罐,所述前刷洗槽有两段;...

【技术特征摘要】

1.一种组合型带材脱脂系统,其特征在于:包括沿带材运行方向依次衔接的前清洗段、干式除油段和后清洗段,所述前清洗段的带材出口处以及所述后清洗段的带材出口处分别设有带材干燥单元。

2.如权利要求1所述的组合型带材脱脂系统,其特征在于:所述干式除油段布置有激光除油装置和/或等离子除油装置。

3.如权利要求1所述的组合型带材脱脂系统,其特征在于:所述前清洗段包括沿带材运行方向依次衔接的浸洗槽、第一高压喷洗槽、至少一段前刷洗槽和第二高压喷洗槽。

4.如权利要求3所述的组合型带材脱脂系统,其特征在于:所述前清洗段还配置有清洗液循环罐和过滤水罐,所述前刷洗槽有两段;所述浸洗槽、所述第一高压喷洗槽、各所述前刷洗槽以及所述第二高压喷洗槽的清洗液出口均与所述清洗液循环罐的循环液入口连通,所述浸洗槽以及第一前刷洗槽的清洗液入口均与所述清洗液循环罐的循环液出口连通,所述第一高压喷洗槽、第二前刷洗槽以及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎浩
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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