一种具有外蒙板的保温罐制造技术

本实用新型专利技术揭示一种具有外蒙板的保温罐，其包括：罐体；保温层，包覆于所述罐体的外侧；多块外蒙板，相互拼接包覆于所述保温层的外侧；多个连接件，用于连接所述外蒙板的拼接部，每个所述连接件包括：第一插接槽，具有第一开口，供所述外蒙板的拼接部插入；第二插接槽，具有第二开口，供所述外蒙板的拼接部插入；间隔部，位于所述第一插接槽与所述第二插接槽之间，用于隔开所述第一插接槽和第二插接槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及专用车领域，特别涉及一种具有外蒙板的保温罐。
技术介绍
随着社会经济的发展，在物流运输和货物储存当中越来越多的应用了保温罐。保温罐主要包括筒体、包覆在筒体外周表面上的保温层以及包覆在保温层外侧的外蒙板。其中，外蒙板可以由不锈钢等材料制成，用于保护保温层不受来自于外接的外力损坏并通过打胶密封等方式提高保温罐的保温性能。外蒙板的连接方式一般是直接将整张外蒙板裹在罐体外，搭接后采用铆钉连接。而由于储存于保温罐内的某些介质较为粘稠，因此，为了卸料方便现经常使用锥形的保温罐。对于筒体为锥形的保温罐而言，外蒙板包覆展开后为扇形，特别是当筒体的锥度较大时，由于外蒙板宽度窄，裁成扇形后导致材料利用率很低，外形不美观。为了避免这一问题，采取的方式是将外蒙板分段，经分段后每块外蒙板宽度加大，使材料利用率大幅提高，并且外观美观。但采取该方式需解决分段后的每一块外蒙板两端的拼接问题。目前，外蒙板两端的拼接是通过在外蒙板上方加压板后采用铆钉连接，但由于外蒙板较薄，压板平整度较差，因此会导致两块外蒙板之间的铆钉连接处易损坏；搭接处抹胶密封，容易渗漏；压板平整度差，常呈波浪状，外观差等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种具有外蒙板的保温罐，夕卜蒙板的拼接部密封性好、外观美观。根据本技术的一个方面提供一种具有外蒙板的保温罐，其特征在于，包括:罐体；保温层，包覆于所述罐体的外侧；多块外蒙板，包覆于所述保温层的外侧；多个连接件，用于连接所述外蒙板的拼接部，每个所述连接件包括:第一插接槽，具有第一开口，供所述外蒙板的拼接部插入；第二插接槽，具有第二开口，供所述外蒙板的拼接部插入；间隔部，位于所述第一插接槽与所述第二插接槽之间，用于隔开所述第一插接槽和第二插接槽。优选地，所述连接件的纵截面上第一插接槽的第一开口与所述第二插接槽的第二开口的开口方向相反。优选地，所述第一插接槽位于所述第二插接槽的上方，且所述第一插接槽与所述第二插接槽之间至少部分重叠，所述连接件的纵截面呈S形。优选地，所述外蒙板的拼接部插入所述第一插接槽以及所述第二插接槽，且通过一铆钉与所述连接件固定连接。优选地，所述第一插接槽以及所述第二插接槽位于同一水平高度，所述连接件的纵截面呈工字形。优选地，所述外蒙板的拼接部插入所述第一插接槽以及所述第二插接槽，分别通过两根铆钉与所述连接件固定连接。优选地，所述第一插接槽以及第二插接槽的厚度与所述外蒙板的拼接部的厚度相同。优选地，所述保温罐分为多段外蒙板包覆区域，包覆于相邻两段外蒙板包覆区域上的所述外蒙板之间相互拼接。优选地，每段外蒙板包覆区域均由两块所述外蒙板环绕该段圆周拼接进行包覆，两块所述外蒙板两端部均由所述连接件连接。优选地，每段外蒙板包覆区域均由一块所述外蒙板环绕进行包覆，每块所述外蒙板的两端部均由所述连接件连接。优选地，相邻两段的两块所述外蒙板之间的侧边由所述连接件连接。优选地，所述罐体的外周呈锥形。优选地，所述保温罐还包括多个支架，所述支架设置于所述罐体的顶部，所述连接件通过铆钉固定于所述支架上。优选地，所述保温罐还包括用于收紧所述外蒙板的收紧装置。本技术的保温罐的外蒙板之间的拼接通过使用一例如“S”形或工字形的连接件，外蒙板的端部分别插入连接件的两个插接槽，实现拼接固定。使用该连接件可使外蒙板的拼接部密封性好，无需抹胶密封，从而不容易渗漏，也避免外蒙板长期使用后接缝处胶体脱落、开裂，铆钉连接处不易损坏，提高保温层使用年限；还具有外观美观等优点。此外，本技术还对于罐体为锥形的保温罐，针对其锥形罐体弧度大的问题，为了避免使用整块外蒙板进行包覆时需根据罐体形状剪裁过多、浪费人力和板材等问题，采用将外蒙板分段，由多块外蒙板组合对锥形罐体进行包覆的方式，因此尤其适合使用该连接件对外蒙板进行拼接。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的具有外蒙板的保温罐的主视图；图2a为本技术的第一实施例的具有外蒙板的保温罐省略收紧装置后的主视图；图2b为本技术的第一实施例的具有外蒙板的保温罐省略收紧装置后的后视图；图3为本技术的第一实施例的具有外蒙板的保温罐的纵截面的结构示意图；图4为本技术第一实施例的连接件、外蒙板以及支架之间的连接结构示意图；图5为本技术的连接件的纵截面结构示意图；图6为本技术的第二实施例的连接件、外蒙板以及支架之间的连接结构示意图；以及图7为本技术的第三实施例的具有外蒙板的保温罐的纵截面的结构示意图。【具体实施方式】依据本技术主旨构思，具有外蒙板的保温罐包括罐体、保温层、多块外蒙板、多个连接件。所述保温层包覆于所述罐体的外侧；多块外蒙板相互拼接包覆于所述保温层的外侧；多个连接件用于连接所述外蒙板的拼接部，每个所述连接件包括:第一插接槽，具有第一开口，供所述外蒙板的拼接部插入；第二插接槽，具有第二开口，供所述外蒙板的拼接部插入；间隔部，位于所述第一插接槽与所述第二插接槽之间，用于隔开所述第一插接槽和第二插接槽。下面结合附图和实施例对本技术的
技术实现思路
进行进一步地说明。第一实施例请参见图1，其分别示出了本技术的具有外蒙板的保温罐的主视图。在本技术的优选实施例中，具有外蒙板的保温罐包括:罐体1、保温层2、多个支架3、多块外蒙板4、多个连接件5 (由于连接件5的厚度较薄，图1并未示出，可参见图4)以及收紧装置。如图1所示，罐体I的外周呈锥形，其底部向下凸出。保温层2包覆于罐体I的外侦U。虽然本实施例是以锥形罐体为例，但本技术也可以应用于例如圆柱体等非锥形的罐体。多块外蒙板4相互拼接，包覆于保温层2的外侧，从而保护保温层2不受来自于外界的外力损坏并提高保温罐的保温性能。请参见图2a以及图2b，为了更清楚地显示保温罐的两侧外蒙板的包覆方式，其分别示出了本技术的第一实施例的具有外蒙板的保温罐省略收紧装置后的主视图(即保温罐第一侧面)和后视图(即保温罐第二侧面)。如图2a和图2b所示，保温罐沿X轴方向分成六段外蒙板包覆区域，六段外蒙板包覆区域分别由图2a中位于保温罐第一侧面的六块外蒙板41、42、43、44、45、46以及图2b中位于保温罐相对的第二侧面且与位于第一侧面的六块外蒙板相对应的另外六块外蒙板41’、42’、43’、44’、45’、46’组合沿保温罐各段的圆周环绕进行包覆。同时，位于保温罐第一侧面的六块外蒙板41、42、43、44、45、46的相邻侧边相互拼接对保温罐的第一侧面进行包覆。图2a中所示的虚线为相邻两块外蒙板的拼接部。相应地，位于保温罐第二侧面的六块外蒙板41’、42’、43’、44’、45’、46’的相邻侧边相互拼接对保温罐的第二侧面进行包覆。图2b中所示的虚线为相邻两块外蒙板的拼接部。本领域技术人员理解，外蒙板包覆区域的数量和尺寸可以根据保温罐的尺寸进行相应地变化，相应的外蒙板的数量和尺寸也将根据外蒙板包覆区域的数量和尺寸进行变化，在此不予赘述。请参见图3，其以图2中保温罐的六段外蒙板包覆区域中的一段为例示出了本技术的第一实施例的具有外蒙板的保温罐的纵截面的结构示意图。如图3所示，保温罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有外蒙板的保温罐，其特征在于，包括：罐体；保温层，包覆于所述罐体的外侧；多块外蒙板，相互拼接包覆于所述保温层的外侧；多个连接件，用于连接所述外蒙板的拼接部，每个所述连接件包括：第一插接槽，具有第一开口，供所述外蒙板的拼接部插入；第二插接槽，具有第二开口，供所述外蒙板的拼接部插入；间隔部，位于所述第一插接槽与所述第二插接槽之间，用于隔开所述第一插接槽和第二插接槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房坤，瞿绘军，焦华美，
申请(专利权)人：扬州中集通华专用车有限公司，中集车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32