用于真空定型机的真空调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于真空定型机的真空调节阀，属于真空定型机技术领域。它解决了现有的真空调节阀调压效果差的问题。本用于真空定型机的真空调节阀包括：阀体，其安装于定型机上，在阀体的端面上开设有与定型机相通的容纳腔；接头，其设置于阀体上并能使外界与容纳腔联通；拉杆，其可移动设置于阀体内，所述拉杆的一端向上穿过容纳腔并向外伸出阀体，拉杆的另一端设置有阀门，所述阀门设置于容纳腔内并能阻断容纳腔和定型机导通；当外界与定型机两者的压强差能产生压力超过预设范围时，压力推动拉杆竖直移动并使容纳腔与定型机导通。本用于真空定型机的真空调节阀具有结构简单、调压效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空定型机
，涉及一种用于真空定型机的真空调节阀。
技术介绍
在管材制造生产线上，通常在成型机出来后的管材需要经过真空定型机的定型工艺。在真空定型机内的工艺流程中需要进行抽真空和冷却步骤，具体地，当型材从定型机的前端进入定型套时并在定型机内通过真空和冷却工序，使得型材内外产生压力差并利用压力差实现型材的定型。现有技术中，定型机上设置有真空调节阀，但在定型机工作过程中，真空调节阀需要使用者手动调节，容易造成定型机内负压过大或者过小现象，影响了定型机的正常工作，降低了工作定型机的工作效率。为解决现有的定型机结构存在的问题，需要设计一种调压效果好的用于真空定型机的真空调节阀。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、调压效果好的用于真空定型机的真空调节阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：用于真空定型机的真空调节阀，包括：阀体，其安装于定型机上，在阀体的端面上开设有与定型机相通的容纳腔；接头，其设置于阀体上并能使外界与容纳腔联通；拉杆，其可移动设置于阀体内，所述拉杆的一端向上穿过容纳腔并向外伸出阀体，拉杆的另一端设置有阀门，所述阀门设置于容纳腔内并能阻断容纳腔和定型机导通；当外界与定型机两者的压强差能产生压力超过预设范围时，压力推动拉杆竖直移动并使容纳腔与定型机导通。在上述的用于真空定型机的真空调节阀中，在阀门上开设有由上而下直径逐渐增大的锥面，在容纳腔的内壁上开设有与锥面对应的锥形槽，所述锥面位于锥形槽内，当拉杆带动阀门沿着锥形槽竖直移动并使锥面抵靠于锥形槽内壁上时，阀门能使接头和定型机保持阻断状态。在上述的用于真空定型机的真空调节阀中，在拉杆的上端螺纹设置有螺母，所述螺母能带动拉杆在竖直移动。在上述的用于真空定型机的真空调节阀中，在阀体上端套设有阀盖，在阀盖和阀体之间设置有弹性件，所述弹性件的两端分别抵靠于阀盖和阀体上，所述拉杆穿过弹性件和阀盖并与螺母相连，所述螺母抵靠于阀盖的上表面。在上述的用于真空定型机的真空调节阀中，在拉杆上凸起形成有凸台，在拉杆上设置有垫圈，所述阀门位于凸台和垫圈之间且阀门的两端分别与凸台和垫圈相连。在上述的用于真空定型机的真空调节阀中，在拉杆上套设有套筒，所述套筒的下端面抵靠于凸台上。与现有技术相比，本技术包括与定型机相连的阀体和接头，在阀体上可移动设置有拉杆且在拉杆的前端设置有阀门，在初始状态下，阀门能阻断定型机和接头相通，当外界与定型机两者之间的压强差所产生的压力超过预设范围时，压力能推动阀门竖直移动并使容纳腔与定型机导通，从而实现了本技术自动调压，提高了本技术的调压效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，100、阀体；110、容纳腔；111、锥形槽；200、接头；300、拉杆；310、阀门；311、锥面；320、螺母；330、套筒；340、凸台；350、垫圈；400、阀盖；410、弹性件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。在真空定型机使用过程中需要保证定型机内的压力值在预设范围内波动，本技术能用于调节真空定型机的压力值，具体地，正常状态下，真空调节阀处于关闭状态，当定型机内的负压过大时，使用者通过打开真空调节阀能使外界的气流导入至定型机内从而能降低定型机内的负压。如图1所示，本用于真空定型机的真空调节阀包括：阀体100，其安装于定型机上，在阀体100的端面上开设有与定型机相通的容纳腔110；接头200，其设置于阀体100上并能使外界与容纳腔110联通；拉杆300，其可移动设置于阀体100内，所述拉杆300的一端向上穿过容纳腔110并向外伸出阀体100，拉杆300的另一端设置有阀门310，所述阀门310设置于容纳腔110内并能阻断容纳腔110和定型机导通；当外界与定型机两者的压强差能产生压力超过预设范围时，压力推动拉杆300竖直移动并使容纳腔110与定型机导通。基于上述技术特征，阀门310设置容纳腔110内，且阀门310的一侧与定型机相通，阀门310的另一侧与外界相通，在正常状态下阀门310两侧压强差所产生的压力不能带动拉杆300竖直移动，从而阀门310与容纳腔110内壁接触而阻断接头200与容纳腔110两者之间的连通；当定型机内的负压过大而使得阀门310两侧压强差所产生的压力达到预设值时，压力能带动拉杆300竖直移动并使阀门310与容纳腔110内壁之间形成有间隙，从而外界的气流能通过间隙导入至定型机内而降低了定型机内的负压，保证定型机内的负压保持在预设范围波动。优选地，在阀门310开设有由上而下直径逐渐增大的锥面311，在容纳腔110的内壁上开设有与锥面311对应的锥形槽111，锥面311位于锥形槽111内，在初始状态下，拉杆300受到竖直向上的拉力从而使得锥面311与锥形槽111的内壁接触而能使外界与定型机处于阻断状态，当定型机内的负压过大而使得阀门310两侧压强差所产生的压力达到预设值时，压力能带动拉杆300竖直移动并使阀门310与锥形槽111内壁之间形成有间隙，从而外界的气流能通过间隙导入至定型机内而降低了定型机内的负压，从而保证定型机内的负压保持在预设范围波动。进一步地，在拉杆300的上端螺纹设置有螺母320，螺母320的下端与阀体100相连，当周向转动螺母320能带动拉杆300在竖直方向上移动，在初始状态下，螺母320能锁紧拉杆300使锥面311与锥形槽111内壁紧密接触，使得定型机与接头200保持阻断状态；在使用过程中使用者能转动螺母320使拉杆300处于放松状态，从而阀门310两端压强差所产生的压力达到预定值时，压力能带动拉杆300竖直向下运动，使得锥面311与锥面311槽内壁之间形成有间隙，外界气流能通过间隙导入至定型机内，保证定型机内的负压保持在预设范围内波动。进一步地，在阀体100上端套设有阀盖400，在阀盖400和阀体100之间设置有弹性件410，弹性件410的两端分别抵靠于阀盖400和阀体100上，拉杆300穿过弹性件410和阀盖400并与螺母320相连，螺母320抵靠于阀盖400上表面，在初始状态下，弹性件410被压缩并产生弹力，弹力能使锥面311与锥形槽111内壁接触，使得定型机与接头200保持阻断状态；在工作过程中，当阀门310两端压强差所产生的压力大于弹力时，压力能使拉杆300带动阀盖400竖直向下运动，从而在锥面311与锥面311槽内壁之间形成有间隙，外界气流能通过间隙导入至定型机内，保证定型机内的负压保持在预设范围内波动，同时拉杆300带动阀盖400竖直向下运动过程中弹簧件被压缩能产生竖直向上的弹力，当压强差所产生的弹力小于弹力时，弹性件410能拉盖随着阀门310回复至初始位置，实现了本技术能自动调节定型机内的负压。进一步地，在拉杆300上凸起形成有凸台340，在拉杆300上还设置有垫圈350，阀门310位于凸台340和垫圈350之间且阀门310的两端分别与凸台340和垫圈350相连，避免了阀门310沿着拉杆300在轴向方向上移动而影响阀门310正常工作现象的产生，保证了本技术的正常工作。进一步地，在拉杆300上套设有套筒330，套筒33本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于真空定型机的真空调节阀，其特征在于，包括：阀体，其安装于定型机上，在阀体的端面上开设有与定型机相通的容纳腔；接头，其设置于阀体上并能使外界与容纳腔联通；拉杆，其可移动设置于阀体内，所述拉杆的一端向上穿过容纳腔并向外伸出阀体，拉杆的另一端设置有阀门，所述阀门设置于容纳腔内并能阻断容纳腔和定型机导通；当外界与定型机两者的压强差能产生压力超过预设范围时，压力推动拉杆竖直移动并使容纳腔与定型机导通。

【技术特征摘要】
1.用于真空定型机的真空调节阀，其特征在于，包括：阀体，其安装于定型机上，在阀体的端面上开设有与定型机相通的容纳腔；接头，其设置于阀体上并能使外界与容纳腔联通；拉杆，其可移动设置于阀体内，所述拉杆的一端向上穿过容纳腔并向外伸出阀体，拉杆的另一端设置有阀门，所述阀门设置于容纳腔内并能阻断容纳腔和定型机导通；当外界与定型机两者的压强差能产生压力超过预设范围时，压力推动拉杆竖直移动并使容纳腔与定型机导通。2.根据权利要求1所述的用于真空定型机的真空调节阀，其特征在于，在阀门上开设有由上而下直径逐渐增大的锥面，在容纳腔的内壁上开设有与锥面对应的锥形槽，所述锥面位于锥形槽内，当拉杆带动阀门沿着锥形槽竖直移动并使锥面抵靠于锥形槽内壁上时，阀门能使接头和定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓东，王福春，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33