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一种真空萃取系统技术方案

技术编号:12752545 阅读:138 留言:0更新日期:2016-01-21 21:33
本实用新型专利技术涉及一种真空萃取系统,包括第一、第二、第三物料输送装置,进料仓,旋转门式定量供给装置,进料密封装置,真空萃取罐,过渡仓,物料仓,旋转门式定量出料装置,高速离心机装置,出料密封装置,中心控制模块和信号收发模块,中心控制模块和信号收发模块之间通过无线网络通信,信号收发模块包括第一至第七信号收发模块,第一、第三、第七信号收发模块分别与物料输送装置的速度控制器电性连接,第二信号收发模块与旋转门式定量供给装置电性连接,第四信号收发模块与真空度控制器电性连接,第五信号收发模块与旋转门式定量出料装置电性连接,第六信号收发模块设置在高速离心机装置中。本实用新型专利技术有效提高了控制和管理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空萃取系统
技术介绍
现有技术中,萃取工艺一般包括投料,提取,分离,浓缩和干燥等步骤,萃取工艺常用于植物、药材中有效成分的提取,由于原料中所含成分十分复杂,常用的提取方法,如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等,其在提取有效成分方面,存在着损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。而随着对设备的改进,设备自动化程度提高了,萃取的周期和提取率显著提升。但是,整个萃取工艺涉及的设备较多,又难以集成在一起,因此不便于操作和控制。此外,在自动化生产过程中,由于物料输送装置稳定性不够,常常导致物料从输送装置上掉落,造成物料浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种便于操作和控制,且能够防止物料输送装置上的物料掉落的真空萃取系统。具体技术方案如下:一种真空萃取系统,包括第一物料输送装置,进料仓,旋转门式定量供给装置,进料密封装置,第二物料输送装置,真空萃取罐,过渡仓,物料仓,旋转门式定量出料装置,高速离心机装置,出料密封装置和第三物料输送装置,真空萃取系统还包括系统中心控制模块和信号收发模块,所述中心控制模块和信号收发模块之间通过无线网络通信,所述信号收发模块包括第一信号收发模块,第二信号收发模块,第三信号收发模块、第四信号收发模块,第五信号收发模块,第六信号收发模块和第七信号收发模块,所述第一、第三、第七信号收发模块分别与第一、第二、第三物料输送装置的速度控制器电性连接,所述第二信号收发模块与旋转门式定量供给装置电性连接,所述第四信号收发模块与真空度控制器电性连接,所述第五信号收发模块与旋转门式定量出料装置电性连接,所述第六信号收发模块设置在高速离心机装置中。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案,第一、第二、第三物料输送装置是相同的物料输送装置,物料输送装置包括机架,滚筒和输送带,所述滚筒设置在机架上,所述输送带设置在滚筒上。作为优选方案,所述输送装置两侧设有侧板,所述侧板的底部和输送带之间具有间隙,所述侧板底部的外表面设有护边。作为优选方案,所述护边由橡胶材料制成。作为优选方案,护边包括主体和侧翼,主体设置在侧板外侧,主体底部设有加强部,加强部下端为圆弧状。作为优选方案,所述侧翼与主体之间具有锐角夹角,侧翼的第一端部与主体连接。作为优选方案,侧翼的侧面设有第一凸部和第二凸部,所述第一、第二凸部之间具有弧形凹陷部。本技术的技术效果:本技术的真空萃取系统可以通过中心控制模块对系统的运转进行远程控制,有效提高了控制和管理效率;此外,通过对物料输送装置的改进,避免了物料在运输过程中泄露,提高了物料的利用率,从而节约了制造成本。【附图说明】图1是本技术实施例的真空萃取系统的示意图。图2是本技术实施例的输送装置的示意图。图3是本技术实施例的输送装置的局部放大图。图4是本技术实施例的护边的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图4所示,本实施例的真空萃取系统包括第一物料输送装置1、进料仓2、旋转门式定量供给装置3、进料密封装置4、第二物料输送装置5、真空萃取罐6、过渡仓7、物料仓8、旋转门式定量出料装置9、高速离心机装置10、出料密封装置11、第三物料输送装置12,真空萃取系统还包括系统中心控制模块和信号收发模块,所述中心控制模块和信号收发模块之间通过无线网络通信,中心控制模块可设置在计算机等电子设备中。所述信号收发模块包括第一信号收发模块101,第二信号收发模块102,第三信号收发模块103、第四信号收发模块104,第五信号收发模块105、第六信号收发模块106和第七信号收发模块107。所述第一、第三、第七信号收发模块101、103、107与第一、第二、第三物料输送装置1、5、12的速度控制器电性连接,从而通过中心控制模块控制速度控制器来控制物料传输速度。所述第二信号收发模块102与旋转门式定量供给装置3电性连接,中心控制模块通过控制旋转门式定量供给装置3来控制进料量。所述第四信号收发模块104与真空度控制器电性连接,中心控制模块通过控制真空萃取罐6的真空度控制器来控制真空压力值。所述第五信号收发模块105与旋转门式定量出料装置9电性连接,中心控制模块通过控制旋转门式定量出料装置9来控制出料量。所述第六信号收发模块106设置在高速离心机装置10中,中心控制模块通过控制高速离心机装置10的转速来控制分离效果。所有信号收发模块与中心控制模块之间可通过WIFI或移动网络通信,从而使得通过中心控制模块可对各个设备进行集中控制和监控,便于操作和管控。如图1至图4所示,进一步的,所述第一、第二、第三物料输送装置1、5、12是相同的物料输送装置。物料输送装置包括机架13,滚筒14和输送带15,所述滚筒14设置在机架13上,所述输送带设置在滚筒14上。所述输送装置两侧设有侧板16,侧板16可防止输送带15上的物料100掉落。所述侧板14的底部和输送带15之间具有间隙141,所述侧板14底部的外表面设有护边17,从而防止输送带15上的物料从间隙141向外掉落。本实施例中,所述护边17由橡胶材料制成。护边17包括主体171和侧翼172,主体171设置在侧板14外侧,主体171底部设有加强部173,加强部173由耐磨材料制成,加强部173下端为圆弧状。所述侧翼172与主体171之间具有锐角夹角,侧翼172的第一端部174与主体171连接。所述侧翼172的侧面设有第一凸部175和第二凸部176,第一、第二凸部175、176由耐磨材料制成。当护边17安装在侧板14上后,侧翼172向上折弯使得加强部173,第一凸部175和第二凸部176分别与输送带15紧密贴合,从而防止物料从输送带15边缘漏出。所述第一、第二凸部175、176之间具有弧形凹陷部177,使得输送带15在运行过程中发生振动或跳动时,第一、第二凸部175、176不会同时与输送带15分开,从而进一步避免了物料的泄露。本实施例的真空萃取系统可以通过中心控制模块对系统的运转进行远程控制,有效提高了控制和管理效率;此外,通过对物料输送装置的改进,避免了物料在运输过程中泄露,提高了物料的利用率,从而节约了制造成本。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种真空萃取系统,包括第一物料输送装置,进料仓,旋转门式定量供给装置,进料密封装置,第二物料输送装置,真空萃取罐,过渡仓,物料仓,旋转门式定量出料装置,高速离心机装置,出料密封装置和第三物料输送装置,其特征在于:真空萃取系统还包括系统中心控制模块和信号收发模块,所述中心控制模块和信号收发模块之间通过无线网络通信,所述信号收发模块包括第一信号收发模块,第二信号收发模块,第三信号收发模块、第四信号收发模块,第五信号收发模块,第六信号收发模块和第七信号收发模块,所述第一、第三、第七信号收发模块分别与第一、第二、第三物料输送装置的速度控制器电性连接,所述第二信号收发模块与旋转门式定量供给装置电性连接,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空萃取系统,包括第一物料输送装置,进料仓,旋转门式定量供给装置,进料密封装置,第二物料输送装置,真空萃取罐,过渡仓,物料仓,旋转门式定量出料装置,高速离心机装置,出料密封装置和第三物料输送装置,其特征在于:真空萃取系统还包括系统中心控制模块和信号收发模块,所述中心控制模块和信号收发模块之间通过无线网络通信,所述信号收发模块包括第一信号收发模块,第二信号收发模块,第三信号收发模块、第四信号收发模块,第五信号收发模块,第六信号收发模块和第七信号收发模块,所述第一、第三、第七信号收发模块分别与第一、第二、第三物料输送装置的速度控制器电性连接,所述第二信号收发模块与旋转门式定量供给装置电性连接,所述第四信号收发模块与真空度控制器电性连接,所述第五信号收发模块与旋转门式定量出料装置电性连接,所述第六信号收发模块设置在高速离心机装置中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳辉冯磊
申请(专利权)人:吉首大学
类型:新型
国别省市:湖南;43

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