The invention relates to a friction and wear simulation test machine for continuous casting mould. Drive the test machine (1) is connected with the servo motor through the coupling, the drive disc (1) on the position adjusting block (2) and the connecting rod (3) end of the sliding block (17) articulated connecting rod (3), the other end of the hinge and mould samples (5) is connected, continuous casting specimen crystal (5) and (4) through the reciprocating slider pin is fixedly connected, along the guide rail (6) to do reciprocating motion, so as to realize mould samples (5) with sliding slab. The temperature of the billet is regulated by a temperature control system, and a load is applied to the mold sample (5) by continuous casting of the hydraulic loading system (16). Vacuum system (12) is used as the experimental machine to provide the vacuum environment and the relevant experiments under the vacuum condition. The invention can evaluate the friction and wear performance of the continuous casting mold under actual working conditions and predict the service life of the continuous casting mold. The invention has the advantages of simple structure, easy operation and high application value.
【技术实现步骤摘要】
连铸结晶器摩擦磨损模拟实验机
本专利技术属于冶金连铸
,具体涉及一种连铸结晶器摩擦磨损模拟试验机。
技术介绍
在冶金连铸
,结晶器是连铸机非常重要的组成部分,被称之为连铸设备的“心脏”,是保障连铸机稳定运行、高效生产的基础。性能优异的结晶器能够提高铸坯质量和生产效率、防止裂纹和漏钢等缺陷,其中,摩擦磨损性能是决定结晶器性能的重要因素之一,改善连铸结晶器的摩擦磨损性能一直是连铸技术的研究重点。结晶器表面镀层是较常用的一种提高结晶器摩擦磨损性能的方法,然而,目前缺乏合理评价连铸结晶器镀层摩擦磨损性能的实验设备,这是因为连铸过程中结晶器的实际工况复杂且极为恶劣,结晶器内壁不仅承受着来自钢坯的压力和摩擦力,还受到高温及保护渣的影响。常规的摩擦磨损试验机难以模拟结晶器的实际工况,因此无法合理评价连铸结晶器的摩擦磨损性能,严重制约着结晶器镀层工艺的优化及其在连铸技术中的实际应用。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种连铸结晶器摩擦磨损模拟试验机,该试验机可以评价连铸结晶器在实际工况下的摩擦磨损性能,并预测其使用寿命,从而为连铸结晶器表面镀层工艺选择、结晶器表面失效分析提供依据。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种连铸结晶器摩擦磨损模拟实验机,其驱动盘上的位置调节块通过销轴与滚动轴承固连,滚动轴承安装在连杆一端的滑槽内,连杆的另一端通过铰链与连铸结晶器试样连接,连铸结晶器试样与往复滑块由销固联,直线导轨通过螺栓固定在机架上。试验箱外侧的上部安装冷却箱,其下部安装加热箱,所述加热箱和冷却箱外侧分别安装两个固定在机架上的横向限位板,温度传感器 ...
【技术保护点】
一种连铸结晶器摩擦磨损模拟实验机,其特征在于:驱动盘(1)上的位置调节块(2)通过销轴(19)与滚动轴承(18)固连,滚动轴承(18)安装在连杆(3)一端的滑槽内,连杆(3)的另一端通过铰链与连铸结晶器试样(5)连接,所述连铸结晶器试样(5)与往复滑块(4)由销固联,直线导轨(6)通过螺栓固定在机架上;试验箱(11)外侧的上部安装冷却箱(14)下部安装加热箱(13),所述加热箱(13)和冷却箱(14)外侧分别安装两个固定在机架上的横向限位板(15);温度传感器Ⅰ(7)与钢坯的上表面接触,并通过导线与数显温控仪Ⅰ(8)、冷却箱(14)相连,温度传感器Ⅱ(9)与冷却箱(14)和加热箱(13)之间试验箱(11)的外壁接触,并通过导线与数显温控仪Ⅱ(10)、加热箱(13)相连;所述液压加载系统安装在试验箱(11)底部,且传力杆位于试验箱(11)底部的中心;真空系统(12)为连铸结晶器摩擦磨损实验机提供真空环境。
【技术特征摘要】
1.一种连铸结晶器摩擦磨损模拟实验机,其特征在于:驱动盘(1)上的位置调节块(2)通过销轴(19)与滚动轴承(18)固连,滚动轴承(18)安装在连杆(3)一端的滑槽内,连杆(3)的另一端通过铰链与连铸结晶器试样(5)连接,所述连铸结晶器试样(5)与往复滑块(4)由销固联,直线导轨(6)通过螺栓固定在机架上;试验箱(11)外侧的上部安装冷却箱(14)下部安装加热箱(13),所述加热箱(13)和冷却箱(14)外侧分别安装两个固定在机架上的横向限位板(15);温度传感器Ⅰ(7)与钢坯的上表面接触,并通过导线与数显温控仪Ⅰ(8)、冷却箱(14)相连,温度传感器Ⅱ(9)与冷却箱(14)和加热箱(13)之间试验箱(11)的外壁接触,并通过导线与数显温控仪Ⅱ(10)、加热箱(13)相连;所述液压加载系统安装在试验...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长鑫,张一帆,肖雨晨,李冬,
申请(专利权)人:燕山大学,
类型:发明
国别省市:河北,13
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