一种微生物处理固相污染物系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微生物处理固相污染物系统，所述系统包括反应床，所述反应床上部罩扣有一有机玻璃罩，所述有机玻璃罩上设有喷淋装置，所述喷淋装置连接有菌液泵送循环装置，所述反应床还连接有空气输送装置，所述反应床下方连接有渗滤液收集过滤装置，所述渗滤液收集过滤装置连接所述菌液泵送循环装置；本实用新型专利技术微生物处理固相污染物系统投资小、工艺流程简单、能耗低、环境友好、应用广泛，治理彻底，不会产生二次污染，为固相污染物的治理提供了一条良好的途径。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，特别是涉及一种微生物处理固相污染物系统，属 于一种微生物处理装置。
技术介绍
随着中国国民经济的持续快速增长，对能源的需求也与日俱增，而在我国的能源 消费结构中，以煤炭和石油为主。 煤炭燃烧过程中产生的S02、NOx和粉尘等有害物质，对大气造成严重的污染，粉尘 又是造成雾霾天气的重要原因。特别煤炭中硫元素燃烧生成的302是产生酸雨的主要污染 物。酸雨使植物叶子变黄脱落，森林消亡，土壤板结肥力下降，农作物减产，造成建筑物腐蚀 和损坏，每年我国因此而造成的经济损失高达数百亿元。 石油在钻探、开采、储运、加工等过程会产生大量钻井岩肩、废弃油基泥浆、罐底油 泥，这些岩肩和油泥不加处理而直接暴露在环境中，会对环境产生危害，经污染的土壤将不 能耕种，或者通过农作物吸收，农作物中有害物质超标。 在生产制造产业中，如化工、制药、染料加工、农药制造、电镀、皮革鞣制、炼焦、矿 产加工等行业也会产生固相污染物，这些固相污染物不加处理，会不同程度的污染环境。 针对上述固相污染物，现有技术还没有专门的处理装置，目前只有转移、集中填 埋、化学中和、焚烧等方法进行处理，这些方法处理固相污染物，不但成本高，而且会产生二 次污染的问题，并没有达到彻底治理污染物的目的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种微生物处理固相污染物系 统，能有效降解固相污染物，从而达到达标排放的目的。 为达上述目的，本技术一种微生物处理固相污染物系统，所述系统包括反应 床，所述反应床上部罩扣有一有机玻璃罩，所述有机玻璃罩上设有喷淋装置，所述喷淋装置 连接有菌液泵送循环装置，所述反应床还连接有空气输送装置，所述反应床下方连接有渗 滤液收集过滤装置，所述渗滤液收集过滤装置连接所述菌液泵送循环装置。 其中所述喷淋装置包括位于所述反应床上部的输送管道，所述输送管道均匀分布 有若干个喷头，循环喷洒菌液。 其中所述输送管道为3列，均匀分布于所述反应床上部0. 3m处，每列所述输送管 道均匀分布有10个喷头，所述喷头喷嘴的孔径为〇. 1mm。 其中所述反应床为304不锈钢材质钢板，尺寸为ImX 2m，厚度2. 5mm。 其中所述渗滤液收集过滤装置包括依次相连的初沉槽和菌液过滤收集器，所述菌 液过滤收集器设置有200目的不锈钢滤网，所述初沉槽连接所述反应床，所述菌液过滤收 集器连接所述菌液泵送循环装置。 其中所述反应床对应所述初沉槽设有Γ~3°的排水倾斜度，并开有ImmX80mm 的长缝，以便渗滤液的滤出。 其中所述菌液泵送循环装置包括液体转子流量计、菌液泵和泵送管道，所述菌液 泵将所述渗滤液收集过滤装置内的菌液经液体转子流量计和泵送管道输送至所述反应床。 其中所述菌液泵采用离心泵，泵送压力为0. 3MPa ;所述泵送管道为耐酸耐压的橡 胶管。 其中所述空气输送装置包括空气压缩机、空气转子流量计、送风管道和排风管，所 述空气压缩机压缩空气并通过所述空气转子流量计和送风管道经所述反应床内的排风管 排入所述反应床。 其中所述送风管道采用内径6mm的硅胶管；所述排风管为2根，采用304不锈钢材 质钢管，内径5mm，并开0. 5mm小孔，用于输送压缩空气。 本技术与现有技术不同之处在于本技术取得了如下技术效果： 本技术投资少、工艺过程简单、能耗低、治理污染物彻底、不会产生二次污染， 为固相污染物治理提供了一条良好的途径。 下面结合附图对本技术作进一步说明。【附图说明】 图1为本技术微生物处理固相污染物系统的结构示意图。 附图标记说明：1_菌液过滤收集器、2-初沉槽、3-反应床、4-有机玻璃罩、5-喷淋 装置、6-待处理的固相污染物、7-空气输送装置、8-液体转子流量计、9-空气转子流量计、 10-空气压缩机、11-菌液泵。【具体实施方式】 以下结合附图和实施例，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细 的说明。 如图1所示，本技术一种微生物处理固相污染物系统，所述系统包括反应床 3,反应床上部罩扣有一有机玻璃罩4,有机玻璃罩4上设有喷淋装置5,喷淋装置5连接有 菌液泵送循环装置11，反应床3还连接有空气输送装置7,反应床3下方连接有渗滤液收集 过滤装置，所述渗滤液收集过滤装置连接所述菌液泵送循环装置。 作为优选，反应床3为304不锈钢材质钢板，尺寸为ImX 2m，厚度2. 5mm ;喷淋装置 5包括位于反应床3上部0. 3m处均勾分布的3列输送管道，每列输送管道均勾分布有10个 喷头，循环喷洒菌液，循环喷洒的菌液为可降解固相污染物的微生物菌剂，所述喷头喷嘴的 孔径为0. 1mm，所述渗滤液收集过滤装置包括依次相连的初沉槽2和菌液过滤收集器1，菌 液过滤收集器1设置有200目的不锈钢滤网，初沉槽2连接反应床3,反应床3对应初沉槽 1处为Γ -3°的排水倾斜度，并开有ImmXSOmm的长缝，以便渗滤液的滤出；菌液过滤收 集器1连接所述菌液泵送循环装置，所述菌液泵送循环装置包括液体转子流量计8、菌液泵 11和泵送管道，菌液过滤收集器1连接菌液泵11，菌液泵11将渗滤液收集过滤装置1内的 菌液经液体转子流量计8和所述泵送管道输送至反应床3,菌液泵11采用离心泵，泵送压力 为0. 3MPa ;所述泵送管道为耐酸耐压的橡胶管；空气输送装置7包括空气压缩机10、空气 转子流量计9、送风管道和排风管，空气压缩机10压缩空气并通过空气转子流量计9和所述 送风管道经反应床3内的排风管排入反应床3,所述送风管道采用内径6mm的硅胶管；所述 排风管为2根，采用304不锈钢材质钢管，内径5mm，并开0. 5mm小孔，用于输送压缩空气。 实施例1陕西省某矿煤脱硫实验 (1)煤块的粉碎 准备好陕西省某矿煤500kg，经检测煤中总硫含量4. 30%，无机硫含量2. 74%，有 机硫含量1. 56%，将煤块粉碎至170目，粒度为90 μ m的煤粉状。 (2)煤粉的预处理 将粉碎好的煤粉用9K培养液（100L)湿润，置于反应床3做成下大上小的土台状 高200mm厚的待处理的固相污染物6 (待处理的煤堆），盖上有机玻璃罩4。9K培养液的配 方为（NH4)2SO4 0.15g、KH2P04 0.05g、KCl 0.05g、MgS04.7H20 0.5g、Ca(N03)2.4H20 O.Olg、 FeSO4 · 7H20 50g、蒸馏水 1000ml，pH 值为 2. 0。 (3)喷淋系统喷洒菌液 开启菌液泵送循环系统11，菌液循环每8h开启lh，液体转子流量计8设定值为 0. 5L/min，每次循环后需加5L水在煤层上。在煤层上部的喷淋系统5的30个喷嘴缓慢均 匀喷洒20L的9K发酵菌液（微生物处于对数生长期，菌液浓度达到10个/ml)。 (4)空气输送系统压入空气 开启空气压缩机10由反应床3底部的空气输送系统7的排风管输送空气，空气转 子流量9设定值为2L/min，给待处理的固相污染物6 (煤层）提供氧气。 (5)菌液的沉淀净化收集 菌液经过煤层，形成渗滤液经初沉槽2除去沉淀，初沉槽2中添加适量的氯化钙溶 液当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微生物处理固相污染物系统，其特征在于：所述系统包括反应床，所述反应床上部罩扣有一有机玻璃罩，所述有机玻璃罩上设有喷淋装置，所述喷淋装置连接有菌液泵送循环装置，所述反应床还连接有空气输送装置，所述反应床下方连接有渗滤液收集过滤装置，所述渗滤液收集过滤装置连接所述菌液泵送循环装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟民，周雄志，周航，
申请(专利权)人：北京世纪伟方生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11