本发明专利技术公开了一种用于萃取槽的真空冷却系统，由萃取反应槽、萃取闪蒸室以及真空系统组成，首先在萃取反应槽上安装一台立式轴流泵，所述萃取反应槽的料浆通过立式轴流泵送入萃取闪蒸室，然后由萃取闪蒸室回入到萃取反应槽，构成一个回浆系统，通过调整萃取闪蒸室的真空度，借助料浆沸腾，逸出蒸汽和热量，从而移走大量的热量，达到料浆冷却的目的。本发明专利技术具有以下优点：1）由于反应温度降低，投矿量、投酸量明显可以加大，从而大大增加了磷酸的产能；2）系统结垢速度明显减小，酸比可以提高到1.25左右，从而增加了磷铵的产能；3）滤布硬化周期大大延长，由原来的3～4天延长至10～15天更换一次，大大节约了滤布使用成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于萃取槽的真空冷却系统，由萃取反应槽、萃取闪蒸室以及真空系统组成，首先在萃取反应槽上安装一台立式轴流泵，所述萃取反应槽的料浆通过立式轴流泵送入萃取闪蒸室，然后由萃取闪蒸室回入到萃取反应槽，构成一个回浆系统，通过调整萃取闪蒸室的真空度，借助料浆沸腾，逸出蒸汽和热量，从而移走大量的热量，达到料浆冷却的目的。本专利技术具有以下优点：1）由于反应温度降低，投矿量、投酸量明显可以加大，从而大大增加了磷酸的产能；2）系统结垢速度明显减小，酸比可以提高到1.25左右，从而增加了磷铵的产能；3）滤布硬化周期大大延长，由原来的3～4天延长至10～15天更换一次，大大节约了滤布使用成本。【专利说明】一种用于萃取槽的真空冷却系统
本专利技术涉及一种制酸中萃取化学反应方法，尤其涉及的是如何降低磷酸萃取槽反应温度表的改进工艺。
技术介绍
目前，我公司萃取槽的投矿量、投酸量只能保证过滤量在70_80m3/h，此时反应槽温度已经超过95°C (工艺指标控制在75-90°C比较适宜)，温度过高导致酸比只能控制在1.20-1.22g/ml左右，否则过滤系统结垢较快。温度过高也会加快滤布的硬化(3_4天)和矿浆中有害杂质含量增多。这样既增加了硫酸的消耗，也会使磷酸的纯度受损，最终使磷铵加热器结垢速度加快，总养分质量也随之下降。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种具体应用于萃取槽加大投矿量、投酸量快速反应后，反应温度通过闪蒸冷却系统加以控制的改进工艺。本专利技术通过以下方案实现的，一种用于萃取槽的真空冷却系统，由萃取反应槽、萃取闪蒸室以及真空系统组成。具体操作方法可以按照下列步骤: 首先在萃取反应槽上安装一台立式轴流泵，所述萃取反应槽的料浆通过立式轴流泵送入萃取闪蒸室，然后由萃取闪蒸室回入到萃取反应槽，构成一个回浆系统。通过调整萃取闪蒸室的真空度，借助料浆沸腾，逸出蒸汽和热量，从而移走大量的热量，达到料浆冷却的目的，所述萃取闪蒸室的顶部有一蒸汽出口，与真空系统相连，所述真空系统包括预冷凝器、大气冷凝器及真空泵等。综上所述本专利技术具有以下有益效果:(1)由于反应温度降低，投矿量、投酸量明显可以加大，从而大大增加了磷酸的产能；(2)经过冷却器后可消除料浆中夹带的挥发气体；(3)排出的废气中，不凝性气体少，而含氟的浓度较高，可明显减少废气吸收设备的容积；(4)改善操作环境，减少车间空气污染；(5)系统结垢速度明显减小，酸比可以提高到1.25左右，从而增加了磷铵的产能；(6)滤布硬化周期大大延长，由原来的3-4天延长至10-15天更换一次，大大节约了滤布使用成本。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一种用于萃取槽的真空冷却系统的示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于萃取槽的真空冷却系统，由萃取反应槽、萃取闪蒸室以及真空系统组成。首先在萃取反应槽上安装一台立式轴流泵，所述萃取反应槽的料浆通过立式轴流泵送入萃取闪蒸室，然后由萃取闪蒸室回入到萃取反应槽，构成一个回浆系统。通过调整萃取闪蒸室的真空度，借助料浆沸腾，逸出蒸汽和热量，从而移走大量的热量，达到料浆冷却的目的，所述萃取闪蒸室的顶部有一蒸汽出口，与真空系统相连，所述真空系统包括预冷凝器、大气冷凝器及真空泵等。改进后萃取反应温度控制在85°C左右最佳，过滤量一般控制在120m3/h左右最佳。实施例1 当萃取闪蒸室的真空度为3-5MPa时，沸腾料浆中大量的热气，通过逸出口移走55-70%的热量，使料浆的温度控制在70-80%。 实施例2 当萃取闪蒸室的真空度为6-IlMPa时，沸腾料浆中大量的热气，通过逸出口移走70-85%的热量，使料浆的温度控制在80-90%。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种用于萃取槽的真空冷却系统，由萃取反应槽、萃取闪蒸室以及真空系统组成，其特征是在于:首先在萃取反应槽上安装一台立式轴流泵，所述萃取反应槽的料浆通过立式轴流泵送入萃取闪蒸室，然后由萃取闪蒸室回入到萃取反应槽，构成一个回浆系统，通过调整萃取闪蒸室的真空度，借助料浆沸腾，逸出蒸汽和热量，从而移走大量的热量，达到料浆冷却的目的，所述萃取闪蒸室的顶部有一蒸汽出口，与真空系统相连，所述真空系统包括预冷凝器、大气冷凝器及真空泵。2.根据权利要求1所述一种用于萃取槽的真空冷却系统，其特征是在于:当萃取闪蒸室的真空度为3-5MPa时，沸腾料浆中大量的热气，通过逸出口移走55-70%的热量，使料浆的温度控制在70-80%。3.根据权利要求1所述一种用于萃取槽的真空冷却系统，其特征是在于:当萃取闪蒸室的真空度为6-IlMPa时，沸腾料浆中大量的热气，通过逸出口移走70-85%的热量，使料浆的温度控制在80-90%。`【文档编号】C01B25/222GK103449392SQ201310395896【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日 【专利技术者】刘斌, 徐继胜 申请人:安徽新中远化工科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于萃取槽的真空冷却系统，由萃取反应槽、萃取闪蒸室以及真空系统组成，其特征是在于：首先在萃取反应槽上安装一台立式轴流泵，所述萃取反应槽的料浆通过立式轴流泵送入萃取闪蒸室，然后由萃取闪蒸室回入到萃取反应槽，构成一个回浆系统，通过调整萃取闪蒸室的真空度，借助料浆沸腾，逸出蒸汽和热量，从而移走大量的热量，达到料浆冷却的目的，所述萃取闪蒸室的顶部有一蒸汽出口，与真空系统相连，所述真空系统包括预冷凝器、大气冷凝器及真空泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，徐继胜，
申请(专利权)人：安徽新中远化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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