钢液夹杂物消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢液夹杂物消除装置，该消除装置的主体为气体加热器（１），气体加热器（１）的一端通过管道与排气装置（２）相连，另一端通过管道与惰性气体气源（３）相接。由于金属液体容器（７）和加热器（１）是两部分，维护起来可分别进行，而且排气装置（２）独立，可以单独更换，避免了因排气装置（２）损坏造成的金属液体容器（７）内衬的更换，降低了生产成本。惰性气体经过加热，且具有一定的压力，通过管道和排气装置（２），从钢液的底部吹入，钢液产生降温幅度大大缩减，所以可适当增加惰性气体的使用量，从而达到提高钢液夹杂物的消除率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Device for eliminating inclusion of molten steel

The utility model discloses a molten steel inclusion removing device, the elimination of the body of the device (1) for gas heater, gas heater (1) the end of the pipe and the exhaust device (2) connected to the other end of the pipe and the inert gas source (3). Because of the metal liquid container (7) and a heater (1) is the two part of the maintenance can be carried out, and the exhaust device (2) independently, can be replaced individually, avoid the exhaust device (2) caused by damage to the metal liquid container (7) lining replacement, reduce the production cost. Inert gas after heating, and has a certain pressure, through the pipe and exhaust device (2), from the bottom blowing molten steel, molten steel temperature range is greatly reduced, so the amount of inert gas can be increased, so as to improve the removal rate of inclusions in molten steel.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹杂物消除装置，尤其是钢铁冶炼过程金属液体中夹杂物消除装置。
技术介绍
目前我国钢铁冶炼过程中，需要对钢液中存在的非金属夹杂物进行消除，以便提高钢坯质量。其一，人们常在钢包底部通过透气砖(排气装置)将惰性气体吹入钢液中，利用气泡上浮过程将钢液中非金属夹杂物进行朴捉消除。但常用的惰性气体因气体本身温度低，在消除夹杂物过程时，使钢液产生很大的降温，从而限制了惰性气体的使用量，达不到完全消除夹杂物的目的。其二，在中间包内使用，同样因情M气体':s度低PS制情扭气体的使用量，达不到完全消除夹杂物的目的；同时，因为其透气砖是预先埋在中间包内衬中，透气砖因高温钢液沖刷寿命非常短，更换起来还得更换中间包内衬，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种利于更换、且可以大量增加惰性气体使用量，从而达到提高钢液夹杂物消除率的钢液夹杂物消除装置。本技术所采用的技术方案为钢液夹杂物消除装置的主体为气体加热器，加热器的一端通过管道与排气装置相连，另一端通过管道与惰性气体气源相接。本技术具体结构的进一步改进在于气体加热器与排气装置相连的管道上设一个盖子。气体加热器采用球体、格状蜂窝体或其他形状蓄热体。气体加热器为整体或分成几段。在加热器与惰性气体气源之间的管道上设置气体过滤器。气体加热器上设有仪表。气体加热器与排气装置联结管上设密封装置。在气体加热器与密封装置之间、在气体加热器与排气装置之间的联结管上分别设控制阀。使用时，排气装置可以由外部专用设备放到金属液体容器，如钢包或中间包内，也可以预先放在钢包或中间包内底部。根据使用条件与场合，金属液体容器和气体加热器可放置到不同地方，二者之间由耐热管道联结，管道可以任意延长或缩短。本技术可灵活运用，不受场地限制。由于金属液体容器和加热器是两部分，维护起来可分别进行，而且排气装置独立，可以单独更换，避免了因排气装置损坏造成的金属液体容器内衬的更换，降低了生产成本。惰性气体经过力口热，且具有一定的压力，通过管道和排气装置，/人钢液的底部吹入，钢液产生降温幅度大大缩减，所以可适当增加惰性气体的使用量，从而达到提高钢液夹杂物的消除率。吹入气体通过排气装置形成大量的微小气泡，这些微小气泡在进入钢液中，因同钢液比重的差别，开始上浮。在上浮过程中同夹杂物接触或者对 液中夹杂物形成上浮动力，使钢液中非金属夹杂物或同气泡一起上浮，或利用气泡产生上浮动力，上浮到钢液表面。本技术钢液夹杂物消除装置在加热器前方设置有气体过滤器，用来分离气体中含有的粉尘和杂质，保证钢液清洁。加热器可以同金属容器安装在一起，也可以根据需要采用单独使用。附图说明图1为本技术钢液夹杂物消除装置的结构示意图。具体实施方式如图l所示，本技术钢液夹杂物消除装置，其主体为气体加热器1,加热器1的一端通过管道与排气装置2相连，另一端通过管道与惰性气体气源3相接。使用时，由于排气装置2比重小于容器7内的金属液的比重，而易上浮，所以需用外部专用设备把排气装置2放到金属液体容器7内，如钢包或中间包内，也可以预先放在钢包或中间包内底部，同样也可以设一个盖子8，把加热器1与排气装置2之间的管道固定在盖子8上，使用时把盖子8盖在金属液体容器7 口部即可，这样排气装置2就固定在金属液体容器7的底部。气体加热器l内可采用球体、格状蜂窝体、或其他形状蓄热体。为提高气体加热器l加热效率，气体加热器1可整体或分成几段使用，即在气体加热器1与惰性气体气源3相连接的管道上分段装多个气体加热器1。但各段之间为管道密封联结。为了适应不同场地的要求，气体加热器1可以做成任何几何体形状。气体加热器l加热形式可以采用电、煤气或其他加热形式。本技术的气体加热器1外部为金属内衬耐火材料制成，且可制成任意几何形状。本技术的排气装置2采用常用的透气砖，透气砖上有若干个排气孔，可多产微气泡。本技术气体加热器1与排气装置2联结的耐热管上的密封装置5可以是机械的或电磁等其他密封。本技术还在加热器1与惰性气体气源3之间的管道上设置气体过滤器4,惰性气体通过气体过滤器4进入加热器l,在加热器1内气体遇到高温后， 一皮加热形成高温气体，高温气体因为压力作用，进入到金属液容器7的排气装置2，形成大量微小气泡进入到钢液内。；微小气泡由于比重的原因，在钢液内开始上浮，在上浮过程中朴捉钢液中的非金属夹杂物。夹杂物随气泡一起上升到钢液表面，从而将夹杂物消除。本技术在气体加热器1上设有仪表，如温度计、压力表等。本技术在气体加热器1与排气装置2联结管上设密封装置5。在气体加热器1与密封装置5之间、在气体加热器1与气体过滤器4之间的联结管上分别设控制阀6。权利要求1、一种钢液夹杂物消除装置，其特征在于该消除装置的主体为气体加热器(1)，气体加热器(1)的一端通过管道与排气装置(2)相连，另一端通过管道与惰性气体气源相接(3)。2、根据权利要求1所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于所述气体加热器与排气装置相连的管道上设一个盖子(8 )。3、 根据权利要求1或2所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于所述气体加热器(1)采用球体、格状蜂窝体或其他形状蓄热体。4、 根据权利要求1或2所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于气体加热器(1)为整体或分成几段5、 根据权利要求1所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于在所述加热器(1 )与惰性气体气源之间的管道上设置气体过滤器(4 )。6、 根据权利要求1所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于在所述气体加热器(1)与排气装置(2 )联结管道上设密封装置(5 )。7、 根据权利要求5或6所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于在所述气体加热器(1)与密封装置(4 )之间、在所述气体加热器(1)与气体过滤器(4 )之间分别设控制阀(6 )。8、 根据权利要求7所述的钢液夹杂物消除装置，其特征在于所述气体加热器(1)上设有仪表。专利摘要本技术公开了一种钢液夹杂物消除装置，该消除装置的主体为气体加热器(1)，气体加热器(1)的一端通过管道与排气装置(2)相连，另一端通过管道与惰性气体气源(3)相接。由于金属液体容器(7)和加热器(1)是两部分，维护起来可分别进行，而且排气装置(2)独立，可以单独更换，避免了因排气装置(2)损坏造成的金属液体容器(7)内衬的更换，降低了生产成本。惰性气体经过加热，且具有一定的压力，通过管道和排气装置(2)，从钢液的底部吹入，钢液产生降温幅度大大缩减，所以可适当增加惰性气体的使用量，从而达到提高钢液夹杂物的消除率。文档编号C21C7/072GK201351170SQ20082024086公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者肖景顺 申请人:肖景顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢液夹杂物消除装置，其特征在于：该消除装置的主体为气体加热器（１），气体加热器（１）的一端通过管道与排气装置（２）相连，另一端通过管道与惰性气体气源相接（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖景顺，
申请(专利权)人：肖景顺，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]