一种LF炉精炼渣的再利用工艺制造技术

本发明专利技术公开一种LF炉精炼渣的再利用工艺，其特点是将LF炉渣与含铁废料混合，其重量百分比为：LF炉渣10%~30%，含铁废料70%~90%，其混合料中含水率控制在13%~18%，将其按比例放在混碾机内混碾20~30分钟，混合均匀，经冷压成型机压制成型，自然放置25~30天后为冶金冷压球团；本发明专利技术的效果在于通过本方法制备的球团，单球抗压强度可达2500N以上，1米高自由跌落试验可达20次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求，可应用于高炉或转炉。这种工艺为回用LF炉精炼渣提供了一条新的途径。不需添加粘结剂，使用LF炉精炼渣，压制出高强度球团，不仅为回用冶金含铁废料提供一个方向，也降低了冷压球团的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精炼渣综合利用领域，涉及一种LF炉精炼渣的再利用工艺。
技术介绍
在冶金行业中，实施环保循环经济，对在冶炼、轧钢过程中产生的含铁尘泥废料进行综合利用，生产冷压球团用于高炉或转炉，就是非常重要的一项。另外，钢厂在对钢水进行二次精炼工艺中采用不同的精炼手段改善钢水质量，其中LF炉精炼后产生大量残渣。目前主要的处理方式是将残渣从钢厂运送到废料堆放场，这不仅要占用场地，花费大量运费，增加钢厂生产成本，而且会污染环境。充分利用这些钢渣，对节约资源和保护环境都大有益处。 国内对此研究也比较多，2009年任雪等人在《安徽工业大学学报》发表的题为《LF炉精炼渣资源化特性》的论文，指出一般LF炉精炼渣中w(Al2O3) =20-40%，与低品位铝土矿相当。普通LF炉渣的渣相组成为钙铝和硅钙系复杂物相，具有在冶金生产中再生利用的价值。近几年，对普通LF炉渣粗放式利用的研究虽已逐步展开，如利用LF渣熔融态的残余热量对其进行循环利用，但渣的可用性和经济性较弱，且该利用方法建立在冶炼同种钢的基础上，应用范围较窄。戴文斌等人在2011年公开的专利号为CN102206729A的专利《一种循环利用L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LF炉精炼渣的再利用工艺，其特征在于，将LF炉渣与含铁废料混合，其重量百分比为：LF炉渣10%~30%，含铁废料70%~90%，其混合料中含水率控制在13%~18%，将其按比例放在混碾机内混碾20~30分钟，混合均匀，经冷压成型机压制成型，自然放置25~30天后成为冶金冷压球团。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于淑娟，张大奎，王向锋，王俊山，侯洪宇，耿继双，徐鹏飞，袁玲，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：