一种米糠油精炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种米糠油精炼工艺，具体步骤包括预处理、提取米糠毛油、脱胶、脱色、脱酸、脱臭和脱蜡；在脱酸时，在米糠油中加入质量浓度为10‑15%的碱液，而后将油品通入第一填料塔中，温度条件为80‑120℃，处理40‑60min；而后，将油品通入第二填料塔中，温度条件为150‑200℃，压强为100Pa，进行水蒸气蒸馏脱酸。本发明专利技术生产能耗低、出油率高，且脱色效果好，在脱胶时，采用离心分离的方法只需1h，即缩短了工艺时间，又提升了成品的出品率；通过水蒸汽蒸馏脱酸，减少了脂肪酸等低沸点组分的汽化时间和汽提蒸汽用量，有效地保护了米糠油中的生理活性物质，谷维素保留率能够达90%，精炼率也有较大提高。

【技术实现步骤摘要】
201610417351

【技术保护点】
一种米糠油精炼工艺，其特征在于，具体步骤如下：（1）进行新鲜米糠的预处理，包括米糠的筛选和湿法膨胀，使湿法膨化处理后的米糠粉碎度为40‑60目、含水量为6‑8％；（2）在湿法膨化处理后的米糠中添加浸出溶剂异丙醇和木瓜蛋白酶，其中，异丙醇与米糠的重量比为1‑1.4:1，木瓜蛋白酶的质量为米糠的0.1‑0.14%，再加入米糠、异丙醇和木瓜蛋白酶总重量7‑9倍的水，浸出得到混合米糠毛油，浸出工艺的温度为50‑60℃，时间为6‑10h，pH值为6.4‑6.6；（3）米糠毛油在搅拌的作用下，加入45‑55℃的水和浓度为85％的磷酸，其中磷酸的量为油重的0.15‑0.25％，热水的量为油中磷脂含量的2‑3倍，保证温度环境为初温25‑35℃，终温55‑65℃，再进行离心机分离；（4）将经步骤（3）处理所得米糠油倒入带有搅拌器的容器中，将该米糠油加热至85‑95℃后加入相当于油重5‑7％的活性白土和0.3‑0.5％的活性炭，在绝对压力为3.5‑4.5kPa下加热到104‑108℃脱色15‑25min，同时用磁力搅拌器搅拌，脱色后过滤，除去活性白土和活性炭；（5）在经步骤（4）处理过的米糠油中加入质量浓度为10‑15%的碱液，而后将油品通入第一填料塔中，温度条件为80‑120℃，处理40‑60min；而后，将油品通入第二填料塔中，温度条件为150‑200℃，压强为100Pa，进行水蒸气蒸馏脱酸；（6）将经步骤（5）脱酸后的米糠油置于容器中，在真空度为6‑8kPa、温度220‑240℃、搅拌速度50‑70r/min的条件下处理20‑30min；（7）将步骤（6）脱臭后的油品通过冷却析出晶体蜡，经过滤达到油蜡分离，在冷却结晶过程中，降温速度控制在1‑24h内，降温速度为1.5‑2.5℃/h；24‑48h内，降温速度控制在0.3‑0.5℃/h；48‑72h内，降温速度为1‑2℃/h；搅拌速度10‑14r/min，过滤采用板框过滤机，过滤温度15‑20℃，过滤压力维持在0.25‑0.35MPa；油蜡分离后得到成品米糠油。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章立平，
申请(专利权)人：高安市清河油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36