【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油脂提炼工艺领域,具体涉及一种动物油脂的物理精炼工艺。
技术介绍
油脂精炼是指去除油脂(通常是指经过熔炼以后的火炼油或毛油)中的杂质、异味、异色等,现有油脂精炼工艺大多采用化学精炼和物理精炼相结合的方法,但是需要在油脂中加入烧碱、纯碱等,不但生成脂肪酸盐还会对环境产生污染。
技术实现思路
鉴于上述不足之处,本专利技术的目的在于提供一种不加烧碱纯碱、工艺简单、油脂品质好、环境污染低的全自动动物油脂的物理精炼工艺。为了达到上述目的,本专利技术采用了以下制备工艺:一种动物油脂的物理精炼工艺,包括以下步骤:(1).脱杂、脱胶:采用沉降离心机和碟式离心机相结合的方式对火炼油或毛油进行脱杂、脱胶,经过沉降离心机分离出油渣,然后经过碟式离心机精滤除去细渣和油品中的水;(2).干燥:在110℃~115℃,-0.06~-0.08MPa条件下干燥2-3h;(3).脱色:加入火炼油或毛油重量1%~2%的食品级活性白土,搅拌吸附30分钟,然后用50微米级过滤板进行板框过滤,过滤压力小于0.4MPa;然后再用50微米级过滤袋进行布袋过滤,过滤压力小于0.2Mpa,得清亮透明,无悬浮、无气泡的火炼油或毛油;(4).析气:在90~110℃,气压小于150Pa条件下进行析气;(5).脱酸脱臭:在油温250~255℃,气压小于150Pa的条件下进行脱酸脱臭;在高真空环境下,将火炼油或毛油加热,利用异杂味成分、脂肪酸等沸点低于动物油脂沸点的特性,将动物油脂中的脂肪酸、轻组分等蒸发分离;得到酸价≤0.06(KOH)mg/g,过氧化值≤0.2g/100g,水分≤0.5g/100g,色 ...
【技术保护点】
一种动物油脂的物理精炼工艺,其特征在于,该生产工艺包括以下步骤:(1).脱杂、脱胶:采用沉降离心机和碟式离心机相结合的方式对火炼油或毛油进行脱杂、脱胶,经过沉降离心机分离出油渣,然后经过碟式离心机精滤除去细渣和油品中的水;(2).干燥:在110℃~115℃,‑0.06~‑0.08MPa条件下干燥2‑3h;(3).脱色:加入火炼油或毛油重量1%~2%的食品级活性白土,搅拌吸附30分钟,然后用50微米级过滤板进行板框过滤,过滤压力小于0.4MPa;然后再用50微米级过滤袋进行布袋过滤,过滤压力小于0.2Mpa,得清亮透明,无悬浮、无气泡的火炼油或毛油;(4).析气:在90~110℃,气压小于150Pa条件下进行析气;(5).脱酸脱臭:在油温250~255℃,气压小于150Pa的条件下进行脱酸脱臭;在高真空环境下,将火炼油或毛油加热,利用异杂味成分、脂肪酸等沸点低于动物油脂沸点的特性,将动物油脂中的脂肪酸、轻组分等蒸发分离;得到酸价≤0.06(KOH)mg/g,过氧化值≤0.2g/100g,水分≤0.5g/100g,色泽浅黄,香味纯正的精炼动物油;(6).冷却:冷却至60~90℃;(7)安全 ...
【技术特征摘要】
1.一种动物油脂的物理精炼工艺,其特征在于,该生产工艺包括以下步骤:(1).脱杂、脱胶:采用沉降离心机和碟式离心机相结合的方式对火炼油或毛油进行脱杂、脱胶,经过沉降离心机分离出油渣,然后经过碟式离心机精滤除去细渣和油品中的水;(2).干燥:在110℃~115℃,-0.06~-0.08MPa条件下干燥2-3h;(3).脱色:加入火炼油或毛油重量1%~2%的食品级活性白土,搅拌吸附30分钟,然后用50微米级过滤板进行板框过滤,过滤压力小于0.4MPa;然后再用50微米级过滤袋进行布袋过滤,过滤压力小于0.2Mpa,得清亮透明,无悬浮、无气泡的火炼油或毛油;(4).析气:在90~110℃,气...
【专利技术属性】
技术研发人员:张泽兵,曾兴中,李著芳,董康佐,
申请(专利权)人:广汉市航佳食品有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。